课程背景：

在生产管理中，公司往往以绩效和指标来考核一个团队的成绩和结果。但是如何把这些指标落实给团队中的每一个人员，并且每日、每小时跟踪个人的绩效的结果是众多企业在探索的内容。本套培训课程将帮助学员把所领导的团队指标和绩效，分解并设定到以每小时为单位的个人指标，并其进行跟踪和支持。并对团队的每日绩效进行指标设定、每日跟踪、问题分析、制定方案、采取行动、判断行动有效性。最终达到团队和个人的绩效取得明显的、长足的进步。

生产一线经理人所带领的团队，是否有绩效指标？

一线员工是否有个人绩效指标？并每日得到上级的关注和支持？

团队和个人绩效情况是否被每日跟踪、分析和持续提高？

团队的每个成员是否知道什么是今日成功的关键点？

外部支持者是否知道如何帮助团队达到更好的绩效？

我们是否可以成为制造行业或公司内部的标杆团队？

课程收益：

了解每日绩效管理的基本概念

掌握绩效管理中的年、月、日、小时指标分解和设定

学习每日绩效管理的相关工具

掌握每日绩效管理的CFAI逻辑关系

以小时为量化的个人绩效管理和团队每日绩效跟踪

体验每日绩效管理的工具使用

掌握每日绩效管理6大工具的运用评估

如何辅导一线主管运用每日绩效管理工具

掌握应急方案、赢点、头脑风暴在绩效管理中的运用

介绍“授权管理”——每日绩效管理的姊妹篇

课程大纲：

一、工业绩效指标

工业绩效指标的含义

公司（工厂）、生产区域（车间）、个人三者之间绩效指标的横向关系

绩效指标的横向（厂、车间、区域、个人）和纵向关系（年、月、日、小时）绩效指标的纵向关系

生产指标包含的6大方面和分项内容

绩效指标设定的原则

每日绩效管里中的上下级关系

二、个人绩效指标的管理和设定

工厂、车间、区域、个人绩效指标分解设定

指标设定分解图

区域生产指标与个人绩效指标的设定

个人绩效管理与评估

练习：针对制造型工厂的绩效指标，分解成区域和个人指标

三、班组长每日绩效管理的六大工具

基本工具：小时板、巡检制度、鸟笼、5分钟日会、月度板、月度会议

6大工具之间的关系

小时板、巡检制度的运用

鸟笼、5分钟日会的运用

月度板、月度会议运用

工具设计和使用的注意要点

练习：设计月度指标、每日绩效、小时产出绩效3个管理工具，并学习三者之间的关联。

四、沟通和展示技巧在每日绩效管理中的运用

每日区域巡检的沟通

5分钟会议的沟通

月度会议的沟通

团队成员与支持团队的决策

练习：模拟使用巡检、5分钟日会、月度会议3个管理工具

五、绩效管理的指标跟踪和改进

绩效结果的分析与行动

行动的有效性和指标的修改

每日绩效的“赢点”

应急预案的制定

支持团队的作用

六、头脑风暴在绩效管理中的运用

头脑风暴的定义

月度会议的“赢点”

头脑风暴的分析工具

如何在月度会议上使用“头脑风暴”

“头脑风暴”的注意事项

七、导师和教练体系的运用

导师和教练体系的意义

成年人的学习特点

教练辅导的技巧

教练体系在每日绩效管理上的运用

八、每日绩效管理的评估

评估工具的设计和案例

评估人员和评估流程

管理改进计划的制定和回顾

每日绩效管理的姊妹篇——授权管理

戴先生

专业资质：

二十几年作为世界500强企业和国内大型企业的管理人员，曾任职上海汽车集团总公司下属企业延峰伟世通设备工程经理，世界500强企业江森自控公司经理，全球知名轮胎公司生产经理和培训经理，现任职美资制造企业生产厂长 。

上海市十佳青年标兵，知名管理培训师，生产管理和设备工程管理专家，技术创新管理与研发管理专家，原上汽集团总公司专家团队的技术专家，同济大学工学学士、管理学硕士（研究方向：项目管理和生产管理），领导力训练与企业教练，工程师，十年的系统管理和培训经验，在《中外科技政策与管理》、《科研管理》、《国内经济与管理》、《经济论坛》、《Industry and Environment》等国内外著名杂志上发表过二十余篇技术创新管理论文。

风格与特点：

戴老师具有多年的培训经验验，能将自身的工作经验结合实际客户的需求，深入浅出地将知识传授给学员

戴老师授课贴近实际：基于丰富的现场管理经验，谭老师的课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受

戴老师授课形式多样：知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、头脑风暴、强调学员参与等多种形式，课堂气氛轻松活跃

戴老师授课注重转化：基于多年工作和现场的项目辅导经验，老师对学员在工作中遇到的问题更加了解，能够更好的帮助学员解决实际工作中的问题

擅长领域：

《生产绩效管理》、《5S理论和实战培训》、《工业教练辅导体系》、《教练式管理》、《一线生产主管和经理培训》、《领导力与管理技能》等系列课程。

主讲课程及企业教练服务：

《精益生产管理》、《TWI班组长管理技能提升训练》、《现场6S与目视化管理》、《EHS环境健康安全》、《现场管理》、《现场质量问题分析与解决》、《质量管理5大工具》、《8D问题分析与解决》、《ISO/TS16949标准理解》……