课程大纲：
一、为什么要用到GD&T
★实例（什么是好的图纸）
★坐标公差（或正负公差）标注方法的缺点
★使用GD&T的原因总结
★尺寸与位置公差互补
★反应实际零件的装配功能
★保证强度与最小壁厚
★基准明确，制造测量无歧义
★易于使用检具
二、规则与概念
★最大实体条件、最小实体条件、与实体无关
★14个几何特征符号
★32个几何修正符号
★基准符号
★符号间的层级关系
★实际包容体
★实效状态（VC），合成状态（RC），内部边界（IB），外部边界（OB）
★孔的MMC/LMC状态
★轴的MMC/LMC状态
★公差补偿
★GD&T 规则（Rule #1 Rule #2 基本尺寸标注规则）
★公差标准与默认规则
★检具、通规、止规
三、公差原则
★公差原则的来源
★独立原则
★包容原则
★最大实体要求及可逆要求
★最小实体要求及可逆要求
四、基准
★为什么需要基准
★基准参照体系
★基准特征，基准，模拟基准与基准轴
★第一基准限制的自由度
★在图纸上怎样表示基准
★基准的3-2-1法则
★基准目标
★建立倾斜平面基准
★建立中心轴基准
★建立中心平面基准
★建立同轴直径基准
★建立曲面基准
★建立锥面基准
★不规则的基准特征
★阵列（多孔等）基准特征
★建立RMB基准
★建立MMC最大实体基准
★基准边界的计算
★基准偏移
★基准目标
★基准平移符号
五、形状公差
★平面度
★直线度
★圆度
★圆柱度
★形状公差之间的相互制约关系
★尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系
★自由状态
★平均尺寸
★形状公差的测量
六、方向公差
★垂直度
★平行度
★相切平面的平行度
★倾斜度
★相切平面的倾斜度
★尺寸公差和定向公差之间的相互关系
★公差带的偏移与增大
★方向公差的测量
七、定位公差
★位置度定义
★位置度要求
★位置度应用
★位置度计算
★位置度公差与边界概念的解释
★功能检具与实效边界的应用
★用位置度边界控制管材公差
★复合位置度与两段位置度
★同步要求
★投影公差带
★位置度公差的检测
★浮动螺栓连接
★固定螺栓连接
★同轴度
★对称度
★同心度和对称度
★同轴控制方法的对比
★位置公差的测量
八、轮廓度
★面轮廓度
★不对称及单边公差带轮廓度
★线轮廓
★轮廓度的广泛应用及强大功能
★配合零件轮廓的公差的标注
★复合轮廓度与两段轮廓度公差对比
★共面及连续形体
★锥度的控制
★轮廓度的测量
九、跳动
★圆跳动
★全跳动
★平面的垂直度和轮廓度标注方法的对比
★跳动的应用
★跳动公差的测量
学习目的：
1.目前公差标注存在欧美两大体系，正负公差标注和GD&T公差标注。
a. 中国和欧洲图纸倾向正负公差标注，即采用大量的正负公差来标注尺寸和位置。
b. 北美图纸大量采用GD&T形位公差标注，尤其是位置度和轮廓度，例如：
从简单的图纸举例。
下面第一张图纸，是常见的大多数公司采用的标注方法。第二张图纸，是按照几何尺寸与公差的标准标注的图纸。
这样标注带来的好处：
a、尺寸和位置公差互补，增大生产公差，降低成本。
b、反应实际零件实际装配功能。
c、基准明确，制造测量无歧义。
d、易于使用检具。降低品质控制成本。
这样的标注，恰恰是更容易制造。很多企业因为不懂图纸，把加工工艺定得太复杂了。
也许你已经对自己公司的图纸习以为常了！
对加工制造的企业来说，想要提高企业效率和降低加工成本来，最重要的第一步就是从读懂客户的图纸开始。
对产品设计公司来说，也需要利用很好的这样的工具来实现自己的设计意图。而不是把公差定得越严越好。
学习收获：
学习GD&T标准基本知识、应用和检测
掌握GD&T理论、原则、概念、方法、计算、符号、术语
掌握GD&T应用、优化设计、避免错误、降低成本、提高质量
掌握GD&T检测、测量方法、检具使用、设计
