课程大纲:
一、精益生产介绍
1、精益生产到底是什么?(是理念?是哲学?是模式?是方式?是JIT?)
2、精益生产的优势在哪里?
3、丰田生产系统模式的精髓是什么?
案例分析:精益制造系统架构介绍(工厂,集团)
4、精益在推行过程中的挑战
5、精益生产体系的工具简介
二、模拟工厂的运行(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
? 生产计划的形成
1. 销售计划,主生产计划,车间生产计划
2. 工厂库存的合理设定
? 工厂布局与工序设计
1. 布局对效率和物流的影响
2. 物料移动路径
3. 常用的优化方案
? 生产线平衡(TOC)
1.生产节拍时间(Takt Time)
a. 如何确定生产节拍时间
b. 生产节拍与产线数量及产线人员的关系
2.单件流(One-piece Flow)
3.瓶颈的约束
4.DBR的实施步骤
? 快速换型
1. SMED的原理
2. SMED的5大步骤
3. 推行的准备工作
4. SMED游戏模拟
? 全员生产维护(TPM)
1. OEE-整体设备效率
2. 如何改进OEE
3. 实施TPM的步骤和要点
4. 员工多技能培训(Multi-Skill)
? 拉动系统(看板)的推行
1. 看板的作用
2. 看板的设计与数量的计算
3. 看板系统的维护
4. 看板数量对库存的影响
5. 看板拉动系统模拟运行
? 工厂运行总结
1. 客户满意度
2. 工厂生产能力
3. 库存水平的变化
如何在你的工厂开始:
? 基本的分析工具――价值流程图
1. 信息流,物流,库存和瓶颈
2. 发现改进的机会
3. 描绘理想的生产流程
? 推行精益生产的基本步骤及常见问题讨论
? 其它企业推行中的经验分享