培训特色：
——课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中。
——启发式讲授，课堂生动。
——互动式教学。小组游戏、角色扮演、案例分析
课程大纲：
第一讲：防错基本概念
为什么会犯错
——品质成本
——现场管理的三种模式
——防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防
——防错管理的应用和发展
第二讲：POKA YOKE防错法介绍
——POKA YOKE基本原则
——产品检测的三种策略
——控错误的两种常见方式（警示和控制）
——错误的原因分析
——POKA YOKE防错设计的5大思路
——防错十大原理
——防错的三级水平
——POKA YOKE实施的一般步法
第三讲：防错体系的建立
——客户及需求的理解
——防错与FMEA
——产品结构和加工过程的分解
——功能和失效
——失效分析
——防错设计
——利用FMEA进行防错体系的建设
——对制造车间工作站的考虑
——应用于制造环节其他领域，如物流
——防错与质量管理体系（如IATF16949）
第四讲：防错体系的有效性
——防错设计的验证
——挑战件管理
——防错点检，
——防错的内部审核
——防错与8D（团队的有效问题解决）
第五讲：防错的关联应用
——防错法与安全
——防错法与5S
——防错法与目视管理
第六讲：防错基本技术简介
——安全装置
——传感器
——特殊检验装置
