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《CQI-15 焊接系统评估》

《CQI-15 焊接系统评估》

Start time:2021 Course duration: 18
Lecturer:仇老师 Course price:¥4000
Days:2
Course location:苏州
Professional Classification:生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:设备管理、生产管理类:质量管理、质量管理类
Category:
Job classification:
Keyword:CQI-15, 焊接系统评估,CQI-15 焊接系统评估
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Course plan

City Days Price January February March April May June July August September October November December
上海 2 400008-9
苏州 2 400015-16

Background and goals

课程背景:


焊接作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(焊接工作组)20103月发布了焊接系统评估(Welding System AssessmentWSACQI-15标准,CQI-15标准作为客户和产品标准补充要求。

该标准定义了焊接管理系统的基本要求,提供了焊接制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

WSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。


课程目标:


全面理解CQI15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;

获得有效实施CQI-15的方法和思路;

学习焊接过程控制的有效方法;

识别焊接过程失效模式并采取预防行动;

降低焊接产品的风险;

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统,从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升。

Suitable people overview

main content

预备知识:


有关焊接基础知识和生产过程的知识

ISO 9001:2015IATF 16949:2016质量管理体系知识

汽车行业的核心工具(APQP FMEA MSA SPC PPAP


课程大纲:


第一天 上午

0.培训项目说明

0.1培训师自我介绍

0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项

0.3学员介绍:明确学员的培训期望

1.CQI-15简介

1.1 IATF16949标准内容简介

1.2 附录B的主要内容

1.3 CQI-15内容简介

1.4 CQI-15落地方法(评估流程及难点)

讨论1CQI-15IATF16949的认证关系

2.焊接基础知识

2.1焊接基本原理

2.2典型金属焊接工艺概述

3.3常见焊接缺陷及原因分析

讨论2:用PFMEA对焊接过程进行风险分析     下午

3. 焊接系统评估

3.1 管理职责和质量策划(23条)

3.1.1:焊接专家的主要职责有哪些

3.1.2:五大工具在焊接过程中的应用

APQP各阶段及其关系

PPAP及其变更管理

•有效生产的定义

•焊接过程FMEA的定义

•新版FMEA的变化点

MSA如何进行GRR分析

•焊接过程SPC能力研究

3.1.3WSA 评估过程

3.1.4:问题解决方法8D

3.1.5:焊接不合品及返工处理

小结

第二天 上午

3.2 工厂与物料处理职责

3.2.1:焊接产品信息传递过程

3.2.2:焊接品的标识

3.2.3:焊接追溯要求

3.2.4:焊接产品流转注意事项

3.2.5:焊接工厂环境要求

3.2.6:焊前处理及焊接产品防护要求。

3.3 设备设施控制

3.3.1焊接设备能力要求

3.3.2 焊接设备用电安全

3.3.3 焊接设备校准

3.3.4 如何进行预见性维护

•讨论:焊接工厂应对CQI-15需要注意的现场管理问题。

下午

3.4 模具和夹具

3.4.1 夹具设计

3.4.2 零件位置

3.4.3 夹具管理

3.4.4 稳健设计

3.4.5人机工程

3.5 过程控制与确认

•过程设备要求

•焊接参数的监控

•测试频次

•检测要求

•小结

第三天 上午

4.过程表详解(依据学员情况选择匹配焊接过程)

•弧焊过程A

•电阻焊接过程B

•激光焊接过程C

•固态焊接过程D

5.作业审核详解20

•作业审核的先后次序

•作业审核的注意事项

•作业审核和产品审核的区别

•作业审核的要求

•讨论:典型焊接过程表的应用

6.CQI-15评估演练

6.1 审核基础知识

6.2过程方法在CQI-15评估中的运用

6.3 PDCA以及风险思维的应用

6.4 CQI-15评估流程

6.5 CQI-15封面表填写说明

6.6 CQI-15评估技巧

案例:评估演练

复习总结、考试

结束

Instructor

仇老师

    

金相、力学二级--上海材料研究所

ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/无损协会

六西格玛黑带---中国质量协会

中级质量工程师---中国社会保障部

主要经历:

1.1993-1997:机械制造,工学学士(淮海工学院);

2.1998-2008:某中外合资集团质量工程师,工艺:加工、焊接、涂装、钣金、装配;

3.2008-2011:某丹麦液压公司、某太台湾橡胶金属公司质量经理,工艺:加工、热处理、橡胶、焊接、装配、涂装、风电、压力容器;

4.2012-2016:某美资机械制造公司质量总监,工艺:铸造、热处理、加工、焊接、涂装,95%产品出口;

5.2012年至今:兼职顾问师。

擅长领域:

擅长体系:ISO9001TS16949/IATF16949TPG, ASNT无损检测体系建立。

擅长工具培训:SPCFMEAMSAAPQPPPAPCQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG质量改善工具;QC七大手法,Minitab 工具。

部分合作客户:

巧乐机器人、华庆涂装、富事特液压、鹏驰五金制品等

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

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