课程大纲:
一、多品种少批量生产方式体系
1. 市场环境的变化
2.可怕的解决办法
3. 模拟游戏:制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方?
4. 多品种小批量生产体系图与核心实施工具
二、多品种小批量生产的改善---从识别浪费开始
1.工厂情况再现
2.现场浪费因果循环分析图
3.案例讲解:现场七大浪费分析
※ 案例练习:某企业现场典型浪费剖析
三、多品种小批量生产方式现场变革---建立CELL生产线
1.何为Cell生产线
2.案例讲解:Cell生产的七大优势
3.案例讲解:一个流与Lead Time的关系
案例分享:某企业实施一个流的录像视频
4.实施Cell生产五步法
案例讲解、案例分析与案例练习
5.剖析四类Cell布局方式
案例讲解、案例分析与案例练习
6.Cell布局规划与设计4步曲
案例讲解:精益布局设计的原则与要点
案例讲解与实操练习:CELL生产线设计的要点
8.实施Cell生产的3大要素
案例讲解与分享
※ 模拟演练:一个流或小批量流对效率、生产周期的影响
四、优化CELL生产线-----平衡改善
1. 运转Cell的常见问题与对策
案例讲解与分享
2. 如何改善与提高Cell线各U之间及U内各工序的平衡
案例讲解:平衡效率的定义与计算方法
案例讲解:平衡效率改善工具ECRS法则的运用
案例分享:某美资企业Cell线平衡改善
案例讲解:运用人机配合分析与改善来提高平衡效率
案例讲解:运用动作经济原则来改善瓶颈作业时间
五、优化CELL生产线---目视化管理
1. 目视化管理的要求与实施要点
2. 案例分享与练习:设备目视化管理
3. 案例分享与练习:仓库目视化管理
4. 案例分享与练习:工具目视化管理
5. 案例分享与练习:物料目视化管理
六、多品种小批量改善之切换改善---SMED
1. 快速切换的定义
案例讲解与练习
2. 案例分享:两段视频让你来判定什么是快速切换?
3. SMED---快速切换的思路与方法
4. 迈向“零切换”的思路与方法
案例分享
5. 快速切换第一步:如何落实内部操作与外部操作
案例实操练习:如何区分内部操作与外部操作
6. 快速切换第2步:如何将内部操作转化为外部操作
案例讲解与分享
7. 快速切换第3步:优化内部操作,减少压缩内部操作时间
案例讲解与分享
七、拉动看板
1.拉动生产与推动生产
2.实现拉动看板7步法
案例练习:如何计算看板数量
3. 模拟演练---实施多品种小批量生产方式对企业的收益与实施方向