课程背景：

解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题；虽然，我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具，但是，公司产品中的问题依然存在，仍然有很多问题困扰我们：

1、遇到多因素或复杂质量问题时，很难找到原因；

2、单个零件都没有问题，但组装后就出现性能/功能不良；

3、想提高效率，对参数进行优化，但又怕质量出问题；

4、找出很多可能的原因，但试验需要很长时间，又不能停线，耗不起；

5、出了问题，到底是生产过程问题？设计问题？又或是供应商来料问题？没人说的清楚；

6、分析问题，运用了很多数理统计工具，员工不易理解，很难掌握。

怎么才能快速，有效的找到真正的原因，并有效得以彻底解决呢？

快改法(谢宁工具)就是一套快速、有效，实用的解决长期质量问题的系统方法；美国人多里安•谢宁（Dorian Shainin）发展、丰富和完善的一套系统解决问题工具， 它是：

1、一套解决长期复杂质量问题的系统工具；

2、通过数据分析，从果到因，以现有生产的产品来分析原因的一种全新方法；

3、快速提升产品质量，降低成本的有效方法。

美国流传这样一句话：没有戴明，美国就没有质量哲学，没有朱兰，美国就没有质量方向，没有谢宁，美国就无从解决质量问题；这句话充分肯定了三位大师在质量领域的地位。

课程目标：

1、学员能选用最简单，最实用、最有效的工具去解决实际中遇到的复杂质量问题；

2、学员可以自主带项目，项目可实现年度收益50万以上；

3、有条件的企业（尤其是内训课程），可选取1个老大难问题作为课堂讨论/练习的一部分，随着课程的结束，最终找到问题的解决方案。

经过本课程的培训后，学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具，分析与解决问题的能力将会得到显著提升，并有效改善工作现状！

课程大纲：

课程导入

讲师自我介绍

学习小组建立

达成共识

第一部分：D定义阶段

1.1问题定义

区分问题与现状的差别

1.2 问题识别

案例讨论如何区分识别管控与技术问题

1.3 目标设定

掌握SMART运用技巧

1.4过程确认法

案例讨论降低电镀白点不良

学习了解墨菲定律

制作过程确认表

第二部分： 测量系统

2.1分辨率

识别分辨力与分辨率的意义

2.2 数据类型

识别数据类型

2.3计量型表格应用

学会G%RR的判定准则

学会G%RR的抽样原理

2.4计数型表格应用

学习A%RR的判定准则

第三部分：A分析阶段

3.1多变量法

变量若已知，进入对应变量搜索方法；

变量若未知，通过多变量搜索找到变量族系；

案例多变量-钻孔毛刺

练习：汇制变量图，识别变量族系

3.2 部件搜索法

案例汽车天线异音不良

部件搜索法从多个部件中精确找到异常部件；

练习：计时器功能不良

吴老师

教育及资格认证:教育及资格认证：

讲师经历及专长：

吴老师曾任某美资企业生产经理、富士康集团六西格玛推进主管及六西格玛黑带大师，积累了丰富的培训及项目咨询经验。曾亲自指导海尔集团多家下属工厂推行质量改善项目，辅导企业上百个绿带黑带项目，协助企业取得“中国质量协会六西格玛优秀企业”称号！

吴老师擅长DMAIC系统改善方法和工具，结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效，吴老师擅长的课程有：新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、六西格玛黑带/绿带系列课程及质量工具专题课程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培训客户及培训风格：

吴老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的培训及咨询辅导，服务的客户涵盖电子、家电、汽车、等行业，其中包括广州阿雷斯提汽车零配件、富士康科技集团、万裕三信电子（东莞）、乐依文半导体（东莞）、美的集团、贵州海尔制冷电器、合肥海尔制冷电器、重庆海尔制冷电器、重庆海尔洗衣机、长征开关电器等多家知名企业。

吴老师的培训风趣幽默、 逻辑严谨，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！