课程目的：

随着业务的发展，公司采购物料的需求量越来越大，规格种类也越来越多，由此导致可采购性问题（供应、质量、成本）日渐突出。

本课程的目的是，让产品开发设计人员认识到可采购性设计的重要性，了解相关的设计方法与活动及先进企业实践分享，并在产品前端开发设计阶段开展相应的活动，以提升物料的可采购性。

课程收益：

学习本课程后，可掌握如下知识与技能：

了解可采购性设计的重要性和价值

理解可采购性的相关概念，如优选器件、归一化、替代、生命周期管理、采购风险

产品开发中可采购性设计

可采购性需求基线开发方法

产品设计可采购性需求典型案例

产品开发可采购性设计活动及关键点检查要求

课程特点：

理论深入浅出，讲课易学易懂；实战经验丰富，学员接受度高。

知识讲解、先进企业实践分享&案例分析讨论、互动交流、学员主动参与。

应用课堂所学，创造实效绩效

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲： 

一、可采购性概念与价值

1.典型案例分析

2.可采购性概念

3.可采购性业务需求

4.可采购性设计业务与价值

二、可采购性设计的关键活动

1.可采购性需求分析

提出可采购性需求

产品开发早期关键物料识别，新技术、新物料引入

制定采购策略与方案（如产能、供应链布局）

采购成本测算

供应商早期介入

2.选用优选器件

标准件

通用件

优选库

3.物料/器件归一化分析设计

物料/器件归一化

单板归一化

模块归一化

平台归一化

4.物料/器件替代

PIN-PIN替代

方案级替代

独家供应商替代

双唯一供应商替代

5.缩短货期

需求准确性

需求预测

供应商备货VMI

多家替代

产品匹配

重大项目专项管理

6.生命周期管理

物料生命周期管理

产品生命周期管理

7.降低物料采购风险

质量风险

商务风险

供应风险

服务风险

8.可采购性考核指标

优选率

替代率

复用率

三、可采购性设计需求基线

1.需求基线开发

2.产品开发关键点可采购性评审要素

3.产品验收阶段可采购性验证

4.可采购性需求基线典型案例

四、风险管理

1.产品可采购性健康度检查

2.识别与管控产品生命周期内可采购性风险

3.供应、质量、成本变异管理

汪老师

IPD 研发领域流程变革专家：

二十年华为研发领域工作经历，曾担任研发部质量与运营部部长，华为19级专家；

华为IPD业务流程变革经验，曾主导研发能力中心业务流程、IT、组织等变革，并完成IPD关键指标流程成熟度评估和改进。

专业能力：

20年华为研发流程质量管理工作经验，长期从事研发流程IT规划、变革、改进，精通IPD，实践经验丰富；

管理经验丰富，长期担任流程变革项目负责人，拥有跨部门合作和项目型组织成功运作管理实践经验；

培训能力强，长期兼职华为大学内部讲师，教学IPD研发流程变革、研发质量管理、研发信息安全等课程；

理解能力、沟通能力、推动能力、协同能力强。

擅长领域：

在华为工作期间，先后从事硬件研发、研发质量运营、采购及供应商管理等工作。

研发业务流程变革管理

研发组织变革管理

流程IT项目规划

研发质量管理

信息安全和隐私保护、内控

采购供应链业务流程变革

关键项目经验（内部）：

流程变革项目：

中央研发部硬件业务研发流程设计、推行和流程成熟度评估（TPM）；

2012实验室研发能力中心流程变革、IT开发和TPM评估；

从IPD模型原则、架构、流程使能器3个维度，9个领域（业务分层、结构化流程、基于团队的管理、产品开发、有效的衡量标准、项目管理、异步开发、共用基础模块、以用户为中心的设计）设计变革进展指标，阶段性开展回顾和总结，及时发现问题，分析根源，执行对策，确保项目最终结项时TPM评估分数达到3.5分，达成公司要求。

关键项目经验（外部）：

华为政企业务对外流程变革咨询项目：

1、南京钢铁集团IPD导入咨询项目

负责质量和研发流程两个模块：基于南钢的业务特点，结合华为实践，对金恒的研发质量体系和流程管理体系进行全面诊断和评估，发现体系短板和痛点，提出了解决建议、改进方向。

对客户进行华为研发度量实践、华为需求管理和产品规划实践的培训。

2、沈阳HF数字化流程变革项目：

负责IPD采购领域的流程变革工作。指导客户完成了流程架构、流程泳道图可采购性设计、采购策略和L5文件的开发。

负责可制造性设计（DFM）赋能专项。指导客户完成了DFM能力架构、DFM体系构建、DFM需求基线开发流程（5步法）、开发典型部件的DFM需求基线等。

IPD  Dry Run方案（采购领域和DFM）。

对客户进行采购、集成供应链领域、DFX设计的华为实践培训。