课程大纲:
第一讲:现代仓库的职能
一.现代仓库的价值
1.仓库--供应链的重要节点
2.如何提升仓库管理的价值与地位?
二.仓库与库存管理的基础是什么?
1.物料编号原则
2.仓储区域与分类管理
三.仓库管理的组织地位与职能
1.注重物料JIT运作的环境建设
2.如何处理与其他部门的关系
第二讲:仓储规划管理
仓库规划的原则
1.仓储规划遵循原理
2.仓储规划原则
二.物料流程再规划遵循的原则
【团队案例分析与相互讨论】: 仓储规划的原则与理念
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解仓储物流规划的原则以及方法。
三.仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况
无须花费太多,也能创造仓储空间的16种方法
四.仓库现场管理规范
1.物料标识管理规范
2.物料堆放管理规范
五 仓库管理要求
1.仓库环境管理要求
2.仓库作业管理要求
第三讲:仓库日常运作管理
一、物料JIT供应更优化
1.收货、入库、出库管理的最优选择
2.案例分析与讨论
二 一般物料仓储管理
三 危险化学品仓储管理
四.高效拣选与分拣
【团队案例分析与相互讨论】: 如何提升分拣效率案例练习
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解如何提升分拣效率的方法与技巧。
五.出货与补货的最大问题是什么?
六.空间即金钱,找出呆废料产生原因
1.呆废料产生原因解析
2呆废料处理的途径与措施
七.盘点---方法与步骤
1.为订货中库存控制的决策做准备?
【团队案例分析与相互讨论】: 仓库呆滞品的发生原因案例分析与讨论
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解仓库呆滞品产生的原因以及如何防范的措施。
第四讲:企业库存管理与控制
一、供给和需求变量分析
1.产生库存的主要源头在哪里
2.供应商为什么这么不配合?
3.“供应商经常延迟交货,我怎么做JIT供料?”
4.如何管理供应商来满足我们JIT的要求
5.供应商管理的方法与技巧
6 .JIT供料怎么做?
【团队案例分析与相互讨论】: 供应商交期与质量问题多发的原因分析案例练习
【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解,老师分享与点评小组成果
【主要解决问题与成果输出】:不了解供应商交期与质量问题多发的原因以及如何解决。
二.传统的ABC分析法与战略库存分类
1.在库存决策问题上,如何增加我的话语权?
2.企业库存的策略性分析方法
3.零库存本质分析
三.库存管理的内容与目标
四.库存管理的过程及要素分析
1.库存管理过程解析
2.库存管理要素分析
3.库存过程与要素管理
五.库存成本分析
1.缺货产生的最大成本是什么?
2.不要过于依赖VMI
六.企业库存控制
1.为什么说库存分析的核心是细分库存性质
2.安全库存还需要吗?
3.有没有安全库存的实用计算方法?
4.安全库存的细分与计算技巧
5.预测分析与方法
6.什么时间订货与订多少货
7.订货点的计算
8.看扳订货与定时订货案例分析
9.在制品库存控制的真谛
10.不要再盲目考核“周转率”了