课程大纲:
第一模块:GD&T检具的概述
■1、检具定义
■2、检具应用范围和目的,
■3、检具功能和使用
■4、检具基本类型和应用
计量型检具
功能性检具
■5、GD&T检具原理
检具测量方法的选择
检具测量封闭原则的使用,消除检具测量误差
尺寸控制外形原理
检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境
检具原理偏离
检具的计量方法和维护
■6、检具的应用
环境条件:温度、湿度、污染
检具计量和认证
参考检具:在线检具、最终检具
检具对中原理
整车厂对功能型检具的要求
第二模块:两大类检具计量型检具和功能性检具
■1、计量型检具
计量型检具原理
通规,止规,环规,块规
计量型检具和功能性检具简介
计量型检具设计要求
检具基准的确定:模拟法、直接法、目标法
零件的检具定位设计:平面,孔,轴类
定位设计:V型槽定位,锥度心轴定位
检具的测量指示和固定(百分表)
检具检测时的零件变形:自由状态、限制状态、柔软性零件
检具测量值传递方式
检具运动机构的设计
检具校准件的设计
■2、功能性检具设计
功能性检具定位设计、通止规设计和基准设置
检具位置度和轮廓度检测部分设计
功能性检具夹紧和固定结构设计
功能性检具材料选择和热处理
功能性检具对检具基准和车身坐标的要求(Car Body System)
检具基准球(Gage Ball)和基准孔的设置
柔软性零件检具
第三模块:检具公差分配和公差标注
■1、检具尺寸公差标注和公差标注
公差计算:检具公差、工件公差、实效条件(MMC)
公差分配:尺寸和几何公差
检具定位和通知规公差分配原则
检具公差分配规范和标准应用
整车厂(通用、大众汽车等对检具公差的要求)
美国国标ASME Y14.43检具公差要求
中国检具国家标准GB/T 8089的要求
■2、检具公差分配原理
绝对公差法
乐观公差法
包容公差法
实际绝对公差法
统计公差
第四模块:形位公差检测和检具应用
■1、形状度检测
平面度
平面度检测
直线度
表面直线度
表面直线度检测
轴心线直线度
轴心线直线度检测
圆度
圆度检测
圆柱度
圆柱度检测
检测形状度: 检测规则、通用检具应用、三坐标测量仪(CMM)应用、专用检具仪器应用、检测方式优缺点比较、检测分析
■2、方向度检测
垂直度
表面垂直度检测
轴心线垂直度
轴心线垂直度检测
中平面垂直度
平行度
表面平行度检测
角度
表面角度检测
轴心线角度
相切平面
相切平面检测
检测方向度:检测规则、通用检具应用、检具和布置检测、三坐标测量仪(CMM)应用、检具设计应用(RFS)、功能(固定)检具设计应用(MMC & LMC)检测分析、检测报告
3、轮廓度检测
轮廓度
面轮廓
线轮廓
单边轮廓度
不等双边轮廓度
轮廓度检测
复合轮廓度
复合轮廓度检测
复合轮廓度规则
轮廓度共面控制
轮廓度共面控制检测
轮廓度带基准
轮廓度模拟检测
投影仪轮廓度检测
三座标测量仪轮廓度检测
千分表轮廓度检测
卡尺轮廓度检测
检测轮廓度:检测规则、通用检具应用、三坐标测量仪(CMM)应用、投影仪应用、检具设计应用、复合廓度检测方法
4、位置度检测
位置度
功能(固定)检具
双向位置度检测
位置度功能检具设计
位置度角度孔功能检具设计
位置度功能检具设计练习
投影公差
投影公差功能检具设计
复合位置度和规则
复合位置度功能检具设计
千分表位置度检测
三座标位置度检测
位置度检测和报告
复合位置度检测和报告
位置度有基准偏移检测和报告
综合GD&T检测和报告
确定检具公差和磨损补偿
确定综合因素检具设计
综合GD&T检具设计示例
综合GD&T检测报告
对称度检测
同轴度检测
检测位置度:检测规则、通用检具应用、检具和布置检测、三坐标测量仪(CMM)应用、检具设计应用(RFS)、功能(固定)检具设计应用(MMC & LMC)、复合位置度检测法、检测分析、检测报告
5、跳动度检测
跳动度
圆跳动检测
全跳动检测
全跳动度
跳动度局限
跳动度检测
同轴形体控制
位置度控制同轴形体检测 RFS
位置度控制同轴形体检测 MMC
轮廓度控制同轴形体检测