课程背景：

企业要推行精益生产模式，你赞同的同时也疑惑，因为正受到以下问题困扰：

• 推行精益需要多长时间，什么条件？是否需要成立一个专门的推进团队？

• 从哪里着手启动？先做TPM还是先做看板拉动？判断的依据是什么？

• 怎样调动管理层和基层员工的热情与参与？

• 如何将精益活动和企业整体目标联系起来？

• 各个部门在实施精益过程中缺乏协调和沟通？

• 精益改善成果不能持续，无法做到尽善尽美？

培训目标：

培养 “最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念；

学习丰田屋结构，了解精益生产的整个系统；

从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；

采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造周期时间，提高过程的效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；

了解每个“精益生产”工具的好处与收益，并运用精益工具改进工作；

课程大纲：

一、课程导入（破冰环节）

团队建立

讨论：好的团队是怎么样的？

二、企业盈利模式概述

1、企业盈利公式分析；

2、影响利润率的关键因素

3、影响周转率的关键因素

4、成本的构成要素和降本的思路

三、企业/工厂模拟（企业经营现状的再认识）

1、沙盘情况介绍；

2、小组角色分配；

3、沙盘模拟

4、模拟情况汇总

5、小组讨论

四、企业成本状况分析

1、企业成本占比梳理

2、如何统计隐性成本

3、采购成本控制不良的后果

4、生产成本的控制不良后果

5、销售成本的控制不良后果

五、成本改善活动开展

1、小组讨论：企业在成本改善中遇到的难点？

2、成本改善的意识树立

3、成本改善的组织保障

4、成本改善的激励保障

5、成本改善的课题选择

6、成本改善的目标分解

7、成本改善的团队组建

8、成本改善的过程管控

9、成本改善效果的评估

10、成本改善措施的维持和固化

六、成本改善管控机制建立

1、导入成本的目标管理

2、建立统一的成本管理架构

3、成本管控引入绩效指标

4、建立系统化的成本数据收集体系

七、主要成本改善方法

1、采购成本控制战略

2、生产成本控制战略

3、销售成本控制战略

八、总结

邵老师：

教育及资格认证：

精益生产高级讲师、咨询总监

日产训TWI认证讲师

行动学习促动师认证讲师

讲师经历及专长：

邵老师拥有20年以上多家外资企业工作经验：曾任职Carrier空调，历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位，完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程；曾任职ArvinMerito，担任精益生产经理，负责工厂的运营和持续改善活动，深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面；曾任职Cummins，担任工厂运营总监职责，负责COS系统的落实和工厂运营；

邵老师从99年开始系统性的学习精益，曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS（产品交付）体系（特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲）；

邵老师的擅于运用精益生产方法论进行改善，擅长流程分析、精益生产；辅导企业针对产线的KAIZEN和3P活动的组织和开展，具有丰富的工厂实战经验。邵老师的擅长课题有：《降本增效沙盘模拟》、《精益生产沙盘模拟训练营》、《精益发动机—VSM价值流》、《现代工业工程IE理解与运用》、《现场管理能力强化训练》……

培训客户及培训风格：

邵老师是实战派讲师，讲师风格幽默风趣，感染力强、深受企业的好评。培训贴近企业、注重实用与启发学员思维、互动性强，常能引用工作中的案例作分享，给大家一种对身边事例分析的方法和思路，令人耳目一新；

邵老师为众多企业提供过培训辅导服务，其中包括：菲尼克斯电气、北京宇翔电子、赛尔富电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、湖南长城信息、中晶科技、三禾电子、涵润汽车电子、胜美达、莱尔德电子、海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、奥克斯、三星、威灵电机、小天鹅、克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、 阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和热磁、永兴铸造、义博通信、彩龙国际、东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、上海汽车、兴林模具、金众汽车配件、东风动力、皮尔金顿、三九药业、广州顺峰药业、海正药业、华瑞制药、扬子江药业、仁和药业、万晟药业……