课程背景：

中国是制造业大国，但是中国制造离世界级制造还有很大的差距。同时，当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战：

市场需求的个性化发展；

用户对产品外延的追求；

产品生命周期不断缩短；

产品的标准追求国际化；

员工的流动性不断加大……

如何提升企业的制造管理水平？如何应对以上众多挑战？

关键是加速人才队伍的建设！其中，一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用，是公司目标和策略的执行者，他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。

然而，大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的，他们技术能力过硬，但是对于如何带领团队完成现场KPI缺乏足够的经验与方法

现场管理者应该管什么？

现场管理者如何更好的履行现场管理职责？

现场管理者如何带领团队达成卓越KPI？

现场任务如何有效、出色的完成？

优秀制造业的现场管理者是如何管理现场并改善现场的？

……

本课程将带领您共同寻找最佳答案！结合丰田先进的现场管理经验及改善经验，我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务，并提供实用、具体的管理工具，帮助管理者出色达成管理任务，最终有效提升现场管理者管理水平与现场绩效。

培训目标：

实战—大量真实的丰田和本企业相结合的现场改善案例，让学员快速掌握TPS现场改善实战经验；

深化—全程实战的丰田生产方式模拟训练,寓教于乐，可迅速学以致用；

系统—全面掌握丰田现场主管70%的现场系统实作技能；

体系—建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

课程大纲：

第一章：班组基础管理

班组长是现场管理者

为什么要学习管理

管理的四项基本职能

现场管理十大内容

现场管理的特点

班组长现场管理七大任务

班组长的职场理念

七大任务活动层次

七大任务活动流程

现场管理基本方法

第二章：七大任务之一---安全管理

班组安全管理概述

班组长的安全管理职责

班组安全管理流程

班组安全管理活动

六类重点事故

班组长的安全管理技法

确保安全的防范措施

危险化学品

案例分享

第三章：七大任务之二---品质管理

品质管理概论

丰田的品质管理

班组品质管理流程

班组品质管理技法

班组品质管理的原则

案例分析

案例练习

第四章：七大任务之三---生产管理

班组生产管理目的及内容

班组生产计划与控制

班组生产统计的实施

班组生产管理流程

班组作业管理技法

班组生产性向上管理

相关案例分析、现场实战等

第五章：七大任务之四---保全管理

班组保全管理流程

TPM概论

设备的6大LOSS

自主保全概论

自主保全活动工具之运用

工厂体验

（自主保全工具实战）

第六章：七大任务之五---人事管理

人事管理概论

为什么要培养下属

管理者对培养下属的责任

培养下属的常用方法

工作教导四阶段法

多能工培养方法

案例练习

第七章：七大任务之六---原价管理

班组成本管理概述

班组活动的类型

班组如何识别浪费

现场的七大浪费

班组浪费的改善

班组成本管理流程

班组成本管理技法

班组成本改善案例分享

模拟实战：降低成本演练

第八章：七大任务之七---环境管理

班组环境管理流程

5S概论

5S实施重点

如何推进5S活动

班组5S推进案例分享

目视化管理概述

目视化管理的主要内容

目视化管理的水准

目视化管理的案例分享

用眼睛即时发现异常的管理

邵老师：

教育及资格认证：

精益生产高级讲师、咨询总监

曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS（产品交付）体系（特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲）

企业卓越运营体系版权拥有者

讲师经历及专长：                                                    

邵老师从1996年参加工作至今，在多家外资企业工作经验：

1996-2003年在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位，完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程；

2003--2005年在ArvinMeritor担任精益生产经理，负责工厂的运营和持续改善活动，深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面；

2006—2008年在Cummins履行工厂运营总监职责，负责COS系统的落实和工厂运营；

2008年加入培训和咨询行业，帮助企业提升管理体系、绩效水平、管理者能力等；

从99年开始系统性的学习精益，曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS（产品交付）体系（特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲）；并且通过2年的努力把Carrier工厂从ACE的合格化提升到银牌，各项精益指标名列集团前列；

邵老师熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程，如工厂KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、现场改善、5S与目视化管理等；

培训客户与培训风格：

电子：菲尼克斯电气、北京宇翔电子、赛尔富电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、湖南长城信息、中晶科技、三禾电子、涵润汽车电子、胜美达、莱尔德电子

家电：海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、奥克斯、三星、威灵电机、小天鹅

机械：克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、 阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和热磁、永兴铸造、义博通信、彩龙国际、

汽车及零部件：东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、上海汽车、兴林模具、金众汽车配件、东风动力、皮尔金顿

医疗医药：三九药业、广州顺峰药业、海正药业、华瑞制药、扬子江药业、仁和药业、万晟药业

烟草：淮阴卷烟厂、绵阳烟草物流中心、南京卷烟厂、宁波卷烟厂、青州卷烟厂

化学：拜尔作物、华峰集团

食品：伊利乳业、美赞臣、红牛、六合集团、华润雪花、农夫山泉、山东龙大、中粮金帝、东阿阿胶

服务：北京金吉列、杭州城市银行

新能源：中材叶片、天威电池

其它：中船三井、顾家工艺、吴江南玻、豪特耐、创隆实业、创彰科技、无锡第一纺织、晶盛机电

邵老师为实战派讲师，讲师风格幽默风趣，感染力强、深受企业的好评。培训贴近企业、注重实用与启发学员思维、互动性强，常能引用工作中的案例作分享，给大家一种对身边事例分析的方法和思路，令人耳目一新；讲授式/互动式/体验式三者合一、全新教学、给人前所未有的体会；