课程背景：

在这个市场充分竞争的时代，产品生命周期越来越短、产品品种和数量飞速腾飞、对订单响应速度越来越快用户对产品、服务期望越来越高、利润也会越来越薄，对于目前的经济形势和整体市场大环境而言，企业之间的竞争，归根到底是企业管理水平的竞争，很大程度上是企业研产销共一体化的竞争。企业外部环境严峻，但企业内部却存在着以下种种内耗：

1、跨部门协同困难：研发、销售、生产、计划、采购、物流

2、相互推逶扯皮，希望通过会议解决问题，而会议却并不高效

3、预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…

4、浪费严重，业务多个流程出现缺失、缺位

5、事后救火多，管理被动，需要结构性防止错误

6、成本管理理念较为落后

无论是外部的环境，还是内部的经营压力，企业都需要建立自己的成本优势，要向管理要效益，供应链是把从生产到零售环节当中的上下游各企业组成了一个网链结构，通过对这个网链结构的控制和管理，增强了上下游企业面对市场的能力以及反应速度。

培训目标：

为企业导入一套实用的研产销共一体化落地流程及关键控制点落地工具

课程大纲：

一、一体化之管理流程关键控制点设计

1、流程是战略落地的管道

2、企业组织的有机构成

3、现实事务梳理方法

4、企业管理流程四级分类方法

5、流程梳理要达成的目的

6、供应链流程管理及行业应用情况介绍

Ø需求预测、计划与库存控制

Ø采购策略与供应商管理

Ø物流配送与成本管理

Ø运营与绩效管理

二、一体化之订单管理篇：如何实现高效供应链协同（销售与计划）

1、如何降低对预测的依赖度？

2、需求预测的方法

案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？

案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测

3、季度月度、预测计划、产能计划编制

案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？

4、计划的五层金字塔（★★★★★）

5、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？

三、一体化之生产运营篇：计划与排程（生产与计划）

1、计划与排程的区别：前者强调客户服务水平，后者强调产出最大化

2、生产进度控制的基本方法

3、有效工作指派的方法

4、案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

5、看板管理是小批量多品种生产的必备武器

6、大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例

7、瓶颈管理

8、瓶颈对生产计划的影响

四、一体化之供应能力篇：研发、采购、供方协同降低物料成本（研发与采购）

1、战略采购是采购成本控制的关键和有效的方法

2、采购成本的数据分析、采购责任成本&研发设计责任成本

3、利用采购成本分析模型降本

4、分别制定供应商降本策略

5、如何做好研发、采购、供方协同

6、如何在研发设计阶段控住水龙头

五、一体化之库存篇：销售、生产、采购协同降低库存、生产成本

1、跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

2、预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…

3、各部门都是供应链的受害者、各部门都是供应链的作恶者

4、问题界定——根源分析——确认检查——形成标准

5、建⽴有效的层级管理沟通系统

Ø从需求定流程

Ø从流程定协作分⼯和架构

Ø从协作分工定绩效指标

Ø从绩效定⽇常管理

Ø从偏差引发改善，实现持续改善和突破性改善

六、一体化之落地篇：活动推行

1、组织保障推进一体化协同活动

2、部门目标分解

3、难点突破

4、激励与保障手段

5、群策群力-行动学习

6、成本绩效评估与考核

高老师：

教育及资格认证：

南开大学经济学硕士

CPIM国际认证供应链库存与生产管理师

4D®领导力认证导师

CTT企业效能教练认证讲师

西门子、舍弗勒，14年供应链管理经验

（海归，可全英文授课）

讲师经历及专长：

高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理，拥有14年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。

擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）

曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万人民币库存；某电子产品企业，库存下降12%，成品交付提升17%。

在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评。

培训客户及培训风格：

高老师服务过的客户有：艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩（常州）汽车塑件系统有限公司等。

高老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。