课程收益：

全面理解CQI－17锡焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；

获得有效实施CQI-17的方法和思路；

学习锡焊过程控制的有效方法；

识别锡焊过程失效模式并采取预防行动；

降低锡焊产品的风险；

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进锡焊系统，从锡焊质量策划、现场管理和物料处理以及锡焊设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程定位：

锡焊作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（焊接工作组）2010年3月发布了锡焊系统评估CQI-17标准，CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。该标准定义了锡焊管理系统的基本要求，提供了锡焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。SSA也可以在企业与其供应商之间使用。

预备知识：

有关锡焊基础知识和生产过程的知识；

ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识；

汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

0. 培训项目说明

0.1培训师自我介绍

0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项

0.3学员介绍：明确学员的培训期望

1.CQI-17 简介

1.1 CQI-17是顾客特殊要求

1.2 CQI-17框架及结构

1.2.1范围

1.2.2锡焊系统评估程序

1.2.3评估表和过程表

1.3 CQI-17与IATF16949

讨论1：CQI-17评估与IATF16949认证

2. 锡焊基础知识

2.1锡焊过程材料的基础知识（焊料、焊剂、清洗剂…）

2.2典型锡焊工艺技术与应用

2.3 典型锡焊工艺常见缺陷及原因分析

2.4 常见锡焊过程及要求的介绍（过程表A－S）

过程表A - 焊膏印刷

过程表B - 检查

……

过程表 S - 焊接返工

讨论2：用PFMEA对锡焊过程进行风险分析

3.CQI-17 过程方法运用

3.1 CQI-17与汽车行业过程方法

3.2过程风险分析工具

练习1:画出培训管理的乌龟图

小结

4. CQI-17条款详解之一

4.1锡焊系统评表-管理职责和质量策划

4.2锡焊系统评表-场地和物料处理职责

讨论3:XXX公司锡焊控制计划

练习2:审核证据查找  4.CQI-17条款详解之二

4.3锡焊系统评表-设备

讨论4:设备预防性与预知性维护

5.作业审核

5.1 作业审核概述

5.2审核要求与客观证据查找

练习3:作业审核证据查找

小结

6.CQI-17评估难点及对策

6.1 运用过程方法的评估思路

6.2 审核策划

6.2.1审核准备

6.2.2检查表编写

6.3 现场审核技巧

案例:重要条款的证据展示

7.CQI-17评估演练

7.1选出组长,制订审核计划

7.2评估员用乌龟图编制评估检查表

7.3角色扮演,实施现场评估

7.4开具不合格报告

7.5老师点评

7.6 封面表填写

讨论5：评估过程中常见的不符合

复习总结

考试

结束

仇老师

金相、力学二级--上海材料研究所

ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/无损协会

六西格玛黑带---中国质量协会

中级质量工程师---中国社会保障部

主要经历：

1.1993-1997：机械制造，工学学士（淮海工学院）；

2.1998-2008：某中外合资集团质量工程师，工艺：加工、焊接、涂装、钣金、装配；

3.2008-2011：某丹麦液压公司、某太台湾橡胶金属公司质量经理，工艺：加工、热处理、橡胶、焊接、装配、涂装、风电、压力容器；

4.2012-2016：某美资机械制造公司质量总监，工艺：铸造、热处理、加工、焊接、涂装，95%产品出口；

5.2012年至今：兼职顾问师。

擅长领域：

擅长体系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT无损检测体系建立。

擅长工具培训：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG质量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。

部分合作客户：

巧乐机器人、华庆涂装、富事特液压、鹏驰五金制品等