课程大纲:
第一单元:布局与路径设计概述
■布局与路径设计的含义
■布局与路径设计的作用
■工厂布局设计总则
■布局与路径设计与精益生产的关系
第二单元:工厂整体布局设计
■工厂各部门功能简析
■工厂各功能部门间的关系度分析
■工厂各功能部门的布局设计原则
■工厂整体布局设计的流程-工业设计
第三单元:生产线常用布局设计介绍
■工艺式布局
◇工艺式布局介绍
◇工艺式布局的优劣
◇工艺式布局的要点
◇工艺式布局中设备分析及产能计算
◇设备布局要点
■产品式布局
◇产品式布局介绍
◇产品式布局的优劣
◇产品式布局的要点
◇Cell与Line 布局对比
◇产线平衡方法
◇线边库布局
■“U” 形布局
◇“U” 布局介绍
◇“U” 布局的优劣
◇“U”布局的要点
◇线边库布局
■柔性制造布局
◇柔性制造布局介绍
◇柔性制造布局的规则
■结合多种布局优点的混和式布局
■其它类型布局探讨
◇机场/高铁/地铁 出租车站台设计
◇"回”形布局-首都机场安检
◇"T”形布局-肯德基配餐
◇垂直型布局-线缆生产
视频:某工厂混合式布局
第四单元:TT节拍的优化
■布局的目的
■节拍的计算
■工序能力与节拍的关系
■如何进行节拍的优化
■节拍应对需求的变化
案例: 布局与路径设计案例
第五单元:基于布局与路径的精益物流设计
■物流设计与布局与路径设计的关系
■精益物流设计方法
◇物流设计建模
◇结合实际约束条件的路径设计选择
■精益物流实施方法
◇拉动式生产-目的明确的物料流动
◇材料直接上线-减少物料周转
◇材料ABC分类存储-减少取料距离
◇订单合并-减少搬运次数
◇水蜘蛛送料-提高运输效率
◇人型/物型流程程序分析-寻找物流改善机会。
◇产线与包装线的连接-减少产品周转
案例: 水蜘蛛送料案例
第六单元: 综合生产布局设计
■生产布局设计流程
◇基本信息收集
◇物流与活动关系分析-线图
◇需求空间与可用面积-面积相关图
◇初步设计方案
◇布局路径模拟与讨论
■布局与路径设计中的约束条件
◇厂房设施中的约束条件
◇安全、劳动保护方面的约束条件
◇亮度、噪音、温湿度等约束条件
■各种配套设施及资源的设计规划
◇水、电、气等的消耗数据
◇水、电、气等的铺设与布线
◇ESD、防潮、SMT过程中的废气处理等特殊要求
案例:工厂内布局与路径设计综合案例