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《工厂经理卓越运营的五项关键任务》

《工厂经理卓越运营的五项关键任务》

Start time:2023 Course duration: 12
Lecturer:朱老师 Course price:¥4880
Days:2
Course location:广州
Professional Classification:生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:生产经理
Category:
Job classification:
Keyword:工厂经理卓越运营的,五项关键任务
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Course plan

City Days Price January February March April May June July August September October November December
广州 2 488027-28

Background and goals

课程背景:


生产是制造型企业的核心,生产管理的好坏直接关系着企业的成本优势、竞争力及盈利性。而生产经理是制造型企业的中流砥柱,上接企业的方针战略,下接现场的运营改善,对企业的发展起着至关重要的作用。

一个合格的生产经理,要能够做到:

懂经营,能够对接公司发展战略,保障战略的落地和实现;

会管理,能够系统控制生产成本、管控质量、满足交期……达成生产KPI;

擅执行,能够有效组织和实施生产战略规划,做好日常的管控与落实;

能创新,能够高效解决现场问题,并推进持续改善。

……

本课程从生产经理的岗位职责入手,让生产经理掌握如何依据公司总体战略目标,整合企业内部外资源,以最低的生产成本、最合理的生产流程来达成生产运作系统的目标,推动公司战略的落地。


培训目标:


打破传统的管理方式,用精益领导力的方式来做好运营管理;

使生产经理掌握一套完整和实用的运营管理知识及实施路径,从战略、目标到日常管理和标准化,建立系统的运营管理体系;

将精益思想融入到经营管理中,做好管理的可视化,有效监控生产运作,将生产的日常活动和运营目标紧密结合;

有序开展和推动现场的持续改善,持续提升运营绩效

Suitable people overview

main content

课程大纲:


一、卓越运营的基石—管理文化的改变

文化的概念

如何改变企业的文化

流程的管理需要对应相应的文化

改善工具的实施需要精益的领导力

卓越运营四要素

领导者的标准作业

目视化管理

每日目标

领导者的纪律

二、卓越运营的保障—生产经理领导力提升的八大维度

投入度

自我的改变

目标责任感

对目标的执着

对目标的深入了解

多层次加强流程关注

方向把控力

确定改善项目的方向

价值流驱动

系统思维力

精益思维找问题的根本原因

主人翁精神

案例:对改善的控制

精益技术的运用

精益应用与技术的紧密结合

方法和结果并重

方法结果矩阵

团队团队团队   

团队的合作

三、卓越运营的第一要务—领导者的标准作业

与流程的紧密相关

承上启下的作用

组长,主管,总监,厂长

涵盖各个领导层级

各个层级的主要内容

格式的标准化

定期自我改进和跨部门的协调

在培训中的作用

四、卓越运营的关键任务之二:管控—可视化控制

可视化展示和可视化控制概念

案例和应用

关键流程和绩效指标的可视化控制

确定关键性指标的方法

实现可视化的手段和方法

录像和练习

可视化追踪系统的维护

可视化的结果和行动方案

RACI

五、卓越运营的关键任务之三:落地—每日目标责任流程

批量生产和精益生产的目标不同点

需要不同的每日指标

每日例会的四个层次

第一层级:组长与组员

第二层级:主管与组长

第三层级:经理与主管

第四层级:厂长与经理

评估,分派和目标责任

案例:价值还是数量来衡量工作

红点与绿点

案例:未完成与未找出原因的差异

日常项目与特殊项目

案例:如何支持团队

快速暴露问题和解决问题

信息版的形式重要吗?

标准化成熟的方案

团队的改进能力

六、卓越运营的关键任务之四:导师—生产经理的关键角色

丰田公司领导者的角色

在实际工作中培训

培训的五步法

高效的指导技能

A3文件的目标

依据目标状态而工作

对流程反常现象的回应

从当前状态向目标状态前进

计划中包括反馈时间

谁是执行者

激发员工的改进动力

激发员工的改进能力

行动项清单

常见的障碍

终身的实践

案例:指导有套路吗?

案例:哪些指导不起作用

预期和非预期的影响

历史的教训

七、卓越运营的关键任务之五:改善—生产经理需要了解的基本精益工具

5S是基础的基础

理解5S的终极目标

目视化简介

案例介绍

TPM

7步法介绍

自主维护的重要性

标准化作业介绍

5个表格

与IE技术的结合

小批量多品种生产的利器-SMED

看板和物料管理

4种基本看板

流动是精益的基本原则

流动的基本条件

不同的单元设计

价值流图介绍

精益改进的六项技术原则

Instructor

朱老师:


教育及资格认证:

精益六西格玛高级咨询师、精益专家

全国六西格玛管理委员会专家委员

曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证

讲师经历及专长:

朱老师曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、国际联合碳化物(中国)工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理,亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动,曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训;

朱老师曾任美资汽车部件公司-泰科电子亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作,连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效;

朱老师擅长的课程有:六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生产系列课程、价值流分析、SMED、5S项目推进与目视化管理、现场质量问题分析与解决等课程。

培训客户及培训风格:

汽车、零部件:武汉东本、中车股份、天津中车、东风乘用车、万都汽车底盘系统、广汽三菱、广州本田、哈飞、东风本田、长春一汽、现代汽车、重庆长安、株洲时菱交通、天津信泰、哈飞、一汽富维、德纳汽车、富维江森、长安集团、龙口维克斯滤清器、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、维克斯虑清器、无锡德纳、霍富车锁等

机械制造:宝钢集团、中远集团、兴澄钢铁、三一重工、康明斯发动机、优派克、山特维克、特赛亚、海星集装箱等

电子电器:西门子、阿奇夏米尔电子、飞利浦照明、美的暖通、美的电器,格力空调、三星电子、光宝集团、富士康深圳、上海安费诺永亿通讯电子、上海电气、莱尔德电子、天鹅、苏泊尔、松下万宝、索尼、大赛璐、信源科技、泰科、天地玛珂、三菱电梯,陆逊梯卡、蒂升克虏伯、威讯、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞声科技等

医药化工:博福-益普生(天津)制药、飞利浦医疗、强生医疗、诺和诺德、广州浪奇、辛迪恩、小德尔格、莱卡、华润三九、浪奇等

食品行业:伊利集团、东阿阿胶、红牛、红星二锅头等

新能源:中材、西安隆基、维斯塔斯、北京科诺伟业等

其他:中钞防伪科技、溢达纺织、博爱膨化芯材、日板玻璃、科勒、金佰利纸业、天平洋石英、北京京磁强磁材料、日丰、霍尼威尔、利比玻璃、依视路、大赛璐、顾家家居、欧派家居、中烟山东、OPPO等

朱老师曾任多家著名企业的培训师,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!

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