课程大纲:
一、采购供应管理概述
1.供应管理的任务范围、职能构成及其与供应链管理的差异
2.从采购订单到支付对账的完整交付过程
3.库存控制和订单交付过程的关系
4.实施供应管理的3个维度和5大内容
5.优秀的供应管理企业和案例
二、从需求预测到采购计划
1.供应链计划体系:生产型、贸易型和混合型供应链的计划种类
2.从需求预测到需求计划的5个步骤
3.从需求计划到主生产/发货计划的过程
4.主计划的下级分解计划:物料需求计划、物流调度计划、仓储运营计划等
5.物料需求计划(MRP)和采购计划的关系与差异
6.柔性供应链的计划特点
7.良好计划体系的必备要素及其实现的路径:战略角色、组织架构、流程方法、数据基础
三、采购计划
1.构成采购计划的2个业务条线:需求预测和销售订单
2.根据主计划制定成品/物料需求计划的计算逻辑和数据来源
3.根据成品/物料需求制定采购计划时需要考虑的因素
4.风险采购和常规采购计划在流程和管理要点上的差异
5.采购计划的下达、监控、变更和关闭
6.制定采购计划对采购人员的技能要求
四、采购订单
1.根据采购计划制定采购订单的过程:采购5个R的确定过程
2.采购订单的审批权限层级及其管理目的
3.采购订单的下达、反馈、跟进、变更与关闭
4.采购订单的对账与支付流程
5.项目型采购的订单管理
6.重复性采购的订单模式:多张订单 vs.单张订单
7.实现批次管理的要求和实施办法
五、降低交付风险和交付异常后的处理方式
1.供应商产能管理:
a)产能数据的管理
b)产能模拟和评估
c)产能冗余和短缺的处理方式
2.物料短缺的处理方式:
a)避免和缓解产品/物料短缺状况的4条路径:预测、交期、安全库存和标准化
b)形成产品/物料短缺后的应急思路
c)产品/物料缺口的分配原则和方式
3.到货质量异常的处理方法:退货、拣选、现场返修和让步接收的操作方式
4.物流异常的处理方法
5.供应商生产运营过程中的风险合规要求及其管理办法
六、库存控制
1.库存控制和仓储管理的联系和差异
2.库存控制和保障供应的关系:矛盾还是统一?
3.库存控制的数据基础
4.库存控制的操作环境要求
5.以正确的产品/物料分类为基础的库存政策
6.产品/物料标准化和简化对库存控制的根本价值
7.库存控制的操作模式和具体实施方法
a)订货点采购
b)VMI+寄售模式
c)CPFR协同模式
8.产品退市阶段的库存控制
七、供应商交付绩效的改善和能力提升
1.交付能力的评估和审核:寻源阶段和订单阶段的管理要点
2.交付绩效的常见考核指标及配套的奖惩措施
3.回顾绩效和识别改善的方法
4.赋能供应商提升交付能力的方法和实施要求
5.淘汰不合格供应商的流程和注意要点
八、数据和IT系统
1.交付过程中的常见汇报内容和常用报表
2.采购基础数据的种类和治理要求:物料、供应商和库存主数据
3.采购相关的IT系统种类、功能及彼此间的联系:MRP、SRM、WMS、APS和CRM等
4.采购人员在采购IT系统建设中的角色、任务和必备的技能
九、未来发展趋势
1.采购职能角色的转换和升级
2.当前的不足和缺陷
3.未来的挑战和机遇
4.采购人员在供应管理方面的经验和知识要求