课程特点：

紧密联系新版FMEA变化原因、要点及转换思路，注重实用，把握基础，避免常见的枯燥无味的灌输型讲课，取代了一般的课后集中式案例的形式，让学员在实例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及实施方法。

课程收益：

通过培训可以使企业的工程师、管理人员能够有效利用FMEA实现开发阶段的风险预防和品质提升。

课程目标：

通过本课程的学习，使学员

1.增强企业管理者和工程师的风险意识和风险思维

2.能掌握FMEA工具，并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定；

3.掌握FMEA分析的逻辑关系和流程，将FMEA的输出结果展开到控制计划及作用指导书中，确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。

4.掌握新版FMEA的特点和使用方法，以满足客户的需求。

课程特色：

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

新版FMEA失效模式与影响分析

一、课程导入

问题提出与FMEA小组组建 自我介绍/分组

培训目标及要求 

二、新版FMEA概述

1、FMEA起源 FMEA哲学

提问及回答老师问题

FMEA起源及推广 

2、FMEA类型 FMEA基本格式及其变化   

产品设计风险管理-DFMEA简介 

生产过程风险管理-PFMEA简介 

其它FMEA简介-SFMEA/MFMEA  

3、新版FMEA主要变化

变化的原因及进展   

新版FMEA整体变化思路及其应对  

新版FMEA主要变化点概述

4、FMEA应用 新版FMEA在制造领域的应用  

新版FMEA应用流程  

新版FMEA成功法则  

以下将用七步法分别系统讲述DFMEA//PFMEA逻辑关系及实操要点并全程演练

三、Step 1-策划和准备

1、定义范围 定义范围   

提问及回答老师问题

FMEA团队组建、分工与表头填写   

内外部常见缺陷归类

四、Step 2-结构分析

1、结构分析 产品系统/结构分析  

结构分析常用方法-P图，框图，方块图 

产品/过程特性矩阵分析  

案例研究-产品/过程选定及结构分析   

五、Step 3-功能分析

1、功能分析 功能分析常用方法及演练 

六、Step4：失效分析

1、失效模式分析 失效模式定义   

失效模式讨论

2、失效后果分析 产品失效的外部风险

提问及回答老师问题

产品失效的内部风险 

3、失效起因分析 失效起因分析方法与深度 

小组讨论- 失效起因（产品/过程）

4、现行预防方法 什么是预防

提问及回答老师问题

常见的问题预防方式 

小组练习:所选产品/过程之预防方法

5、现行探测方式 什么是探测

提问及回答老师问题

常见的问题探测方式 

小组练习:所选产品/过程之探测方法

七、Step5：风险评估

1、严重度(S)评估

AIAG/VDA第一版所推荐之严重度评分表

提问及回答老师问题

小组练习:严重度评价

延伸-严重度与关键特性之关联

提问及回答老师问题

2、频度(O)评估

AIAG/VDA第一版所推荐之频度评分表   

小组练习:频度评价

3、探测度(D)评价

AIAG/VDA第一版推荐探测度评分表之深度解析

小组练习:探测度评价（DFMEA/PFMEA）

提问及回答老师问题

八、Step6：优化改进

1、确定改进顺序 如何根据SOD判定风险等级（H,M,L）

2、确定改进方案 改进方向探讨   

改进方案确定   

常见改进方法简介   

3、评估改进效果 改进措施落实及效果追踪 

重新评估风险（H,M,L）  

小组练习:如何降低过程风险

提问及回答老师问题

九、Step7：结果文件化

1、FMEA文件化   管理者支持

顾客沟通，批准（必要时）   

2、FMEA动态管理 FMEA动态管理（及时更新与定期评估）

FMEA颜色管理   

3、FMEA成果运用 FMEA与控制计划之联动   

延伸-FMEA在质量改善中的运用

提问及回答老师问题

十、课程小结

1、内容小结 课程回顾

制订培训后的应用计划

2、课程应用 辅导学员制订培训后的FMEA推广计划  

应用过程中可能出现的问题及解决途径

回答学员问题及疑点澄清 

刘老师

国内知名大学工商硕士、6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。

资质与专业领域：

AIAG Qualified Trainer  AIAG认可培训师

（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016标准及第一方/第二方审核员培训、五大工具、CQI-8、CQI-20等）

DNV Qualified Senior Trainer挪威船级社高级讲师

TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德国汉德第二方审核员

工作经历：

1.行业经验：20多年；

2.曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验；

3.后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理，在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。

主讲课程：

1.QFD-质量功能展开，ShaininDOE-谢宁DOE，质量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP

2.IATF16949,  ISO/TS16949,  VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q

3.Six sigma,  现场质量管理与快速突破性改善，问题分析与解决解决（8D/5why）, 新旧QC七大工具

培训过的主要企业：

微电子/家电及光通讯

西门子 Siemens (Nanjing）联合汽车电子 UAES (Xi’an, Shanghai） 三星半导体 Samsung Semiconductor (Suzhou) ，CR 华润微电子 MICRO(Wuxi).博西华 B/S/H（Nanjing）裕克施乐,Oechsler(Taicang),安费诺 Amphenol(Changshu),Nader(Shanghai),SUPER(Jiashan,Lishui)，浙江亿力（上海，嘉善），日立海立 Hitachi Highly (Shanghai)etc.,

航天航空及交通运输

博世 Bosch (Wuxi),伊顿 Eaton (Wuxi),卡特彼勒 Caterpillar (Wuxi)，法雷奥 Valeo (Wenling）大众联合 Volkswagen Allied (Shanghai,Nanjing),李尔 Lear (Shanghai), 德尔福 Delphi (Shanghai), 科世达 KOSTAL Gmbh（Shanghai， Changchun, 麦格纳 MagnaDonnelly（Shanghai）,申雅密封 SAICM-ETZELER/(Shanghai), 纳铁福 SAIC-GKN （Changchun）, 格特拉克 GETRAG (Nanchang, Ganzhou), 康斯博格 Kongsberg (Shanghai，Wuxi), 博格华纳 BorgWarner(Ningbo), 丰田-电装 Toyota-Denso (Kunshan), 恩斯克 NSK（Hangzhou）江铃汽车 JMC(Nanchang), 奇瑞汽车 Chery Auto (Wuhu), 福耀玻璃 Fuyao Glass(Shanghai,Beijin）韩泰轮胎 Hankook(Jiaxing), 东洋轮胎 TOYOTIRE(Hangzhou),徐工集团 XCMG(Xuzhou)，西川 NISHKAWA (Shanghai),无锡地铁 WUXI METRO()Wuxi),，万 向集团 WANXIANG GROUP（Hangzhou）etc.,

化工/医疗/新能源及新材料

江 苏 时 代 CATL(Liyang), CHNT(Haining), 阿 特 斯 阳 光 CanadianSolar （ Changshu ） ， 皮 尔 金 顿 PILKINGTON(Shanghai);NOK（Wuxi）, 住友电木 SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai), 江苏兴达 Jiangsu Xingda, 华 翔 Huaxiang, 一 汽 铸 造 FAW Foundry(Chengdu ） ,Jiangxi Copper Corp 江 铜 集 团 （Nanchang）,TAEKWANG 泰光化纤（常熟），南微医学 Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology（Nanjing）， 赛诺菲 sanofi avents(Hangzhou),梅特勒-托利多 METTLER TOLEDO,雅培 Abbott(Hangzhou),道达尔 TOTAL （Zhenjiang）etc.,