行程安排:
08:30-09:00 出发到广汽丰田
09:00-11:30
①技能培训中心:人才培养基地
1.全公司人才培养
②总装一厂生产线:低成本自动化
1.前大灯低成本自动化实例
③总装一厂物流:车间物流运营
1.看板室运营(物流)
④总装一车间仪表台生产线:第2次自己主研活动改善成果
1.自动化(SPS)中防误装置
2.无动力(低成本自动化)
3.自动化检查岗位
4.科级部门情报中心
⑤总装二车厂车间物流:21年全球丰田生产性向上汇报点之一
1.智能化物流(入库→出库)
11:30-14:00 午餐休息,出发至丰田纺织零部件
14:00-16:30
1.工厂整体介绍 2.工厂生产方式介绍 3.疑问点解答、交流
①讲师育成体系:
1.人才培养OJT的运行模式 2.内部讲师的作用 3.育成体系的建立
②公司级早会区
1.会议运行方式介绍 2.工厂生产人员编成介绍
3.工厂生产KPI管理介绍 4.品质管理状况介绍
③工厂基本要件(工厂运营管理标准)
1.基本要件的构成及作用 2.问题点发现的方法 3.弱项的改善及强化
④自动化改革过程介绍及安东系统介绍
⑤冲压工厂
1.快速换模 2.冲压看板拉动方式(超市运行方式)
3.设备共同化 4.SPM(一分钟的量)
⑥自工程完结
1.自工程完结开展结合 2.良品条件遵守度介绍
3.生技要件、品质要件、制造要件的识别和改善
⑦现场管理KPI介绍(安全、品质、生产...)
⑧4M变化点管理板介绍
⑨TPM活动简介
1.TPM活动开展流程说明 2.各阶段的运作方法
⑩出货方式介绍
1.E看板运行方式介绍 2.先进先出装装置介绍
⑪方针管理活动
1.方针的推进方法 2.各方针实际推进管理
⑫工厂中长期活动推进
1.面向未来3-5年的中长期规划方案
2.各年度推进活动 3.工厂整体布局及物情图介绍
⑬TPS自主研活动介绍
1.TPS自主研活动开展过程 2.类型II、类型III道具的运用
⑭物情图
1.物流图使用方法说明 2.调查事项 3.物与情报的流动方式
⑮单元生产方式
1.U型生产线布局 2.一人多机 3.一个流生产方式
4.工程内不良开展活动介绍