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《FMEA失效模式与影响分析(DFMEA/PFMEA)》

《FMEA失效模式与影响分析(DFMEA/PFMEA)》

Start time:2023 Course duration: 12
Lecturer:曹老师 Course price:¥3980
Days:2
Course location:北京
Professional Classification:生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:现场管理、生产管理类:质量管理、质量管理类
Category:
Job classification:
Keyword:FMEA失效模式,影响分析(DFMEA/PFMEA)
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Course plan

City Days Price January February March April May June July August September October November December
北京 2 398025-2617-18

Background and goals

课程背景:


随着第五版FMEA将于2018年9月中旬正式生效,越来越多的客户要求企业运用第五版AIAG-VDA FMEA,越来越多的企业开始关注AIAGVDAFMEA,然如何能正确理解并运用第五版AIAG-VDA FMEA,使第五版AIAG-VDA FMEA真正的在产品和过程开发过程中识别潜在失效模式,起到预防的作用,受到越来越多的企业关注。本课程老师在FMEA应用领域中有近20的经验,能帮助企业快速理解和应用AIAG-VDAFME。


课程收益:


1)为什么FMEA要改版

2)理解AIAG VDA FME的优点是什么

3)理解AIAG VDAFMEA的变化点

4)理解AIAG VDAFMEA的打分原则;

5)全面掌握AIAG VDAFMEA的制作流程,系统的了解AIAG VDAFMEA分析工具,帮助工程师识别产品和过程设计中的潜在失效模式和失效原因;

6)丰富的案例介绍使学员能领导团队开展新版AIAG VDAFMEA分析和制作

Suitable people overview

main content

课程大纲:


第一部分:基础知识介绍和表格栏目介绍

一、基础知识介绍

a)FMEA的前世今生

b)FMEA的种类

c)AIAG FMEA和VDA FMEA的特点

d)为什么发布新版FMEA

e)AIAG-VDA FMEA生效时间

f)AIAG-VDA FMEA项目团队介绍

g)AIAG-VDA FMEA方法论的变化

二、变化点介绍

a)新增FMEA-MSR

b)打分规则变化点总结

c)AP替代RPN

d)新版FMEA表格介绍

i.新旧版D/PFMEA表头对比

ii.新旧版D/PFMEA表身逻辑关系对比分析

iii.新旧版D/PFMEA表身风险的对比分析

iv.新旧版DFMEA表格对比介绍

v.新旧版PFMEA表格对比介绍

vi.按六步法设置表格

vii.第四版FMEA表格和第五版打分规则对比介绍

1.严重度打分对比介绍

2.频度打分对比介绍

3.探测打分对比介绍

4.第五版FMEA的编制流程

三、AIAG-VDA FMEA六步法的介绍

a)新版FMEA六步法定义

b)六步法分析过程

1.第一步D/PFMEA定义范围

a)D/PFMEA定义范围工具介绍

i.DFMEA--定义范围工具――边界图(举例)

ii.练习

b)PFMEA定义范围

i.PFMEA定义范围--组装结构图 (举例)

ii.PFMEA定义范围--主要过程分析(举例)

iii.PFMEA定义范围--宏观流程(举例)

iv.练习

c)5T法和项目计划

d)以往FMEA经验和标杆FMEA

2.第二步 结构分析

a)DFMEA 结构分析

i.系统单元与系统结构

ii.DFMEA结构分析工具及介绍--结构树(举例)

iii.练习

b)第二步 PFMEA 结构分析

i.PFMEA 结构分析--结构树

ii.PFMEA系统结构与系统单元分析举例

iii.PFMEA分系统结构与系统单元分析举例

iv.PFMEA 分系统的交接点举例

v.PFMEA 结构分析--确定工步

vi.PFMEA 结构分析--展开表示例

vii.练习

3.第三步 功能分析

a)DFMEA功能分析目的和作用

b)DFMEA功能分析—两个方面展开

c)DFMEA功能分析的视觉化含义

d)DFMEA功能分析的视觉化展开

e)DFMEA功能分析--聚焦单元

)DFMEA功能分析工具

i.DFMEA  P图分析

ii.功能树/网(举例)

iii.DFMEA 界面矩阵

iv.功能工作表

v.DFMEA功能分析展开表案例

vi.练习

g)PFMEA功能分析目的和作用

h)PFMEA功能分析工具

i.微观流程图

ii.PFMEA功能树分析(案例)

iii.PFMEA功能分析表(案例)

iv. 练习

4.第四步 失效分析

a)DFMEA失效模式分析和种类

b)DFMEA失效模式种类图形表达

c)DFMEA失效模式分析展开演练

d)DFMEA失效分析工具及介绍

i.失效链

ii.失效链不同级层次FEFMFC的展开(案例)

iii.失效网(案例)

iv. 失效分析展开表(案例)

v.练习

e)PFMEA失效模式分析和种类

f)PFMEA失效模式分析

g)PFMEA失效模式分析工具及介绍

i.PFMEA失效分析表案例

ii.练习

5.第五步 D/PFMEA风险分析

a)D/PFMEA风险分析

b)DFMEA风险分析-- 预防和探测控制

c)DFMEA现行预防和探测措施的确认

d)PFMEA风险分析-- 预防和探测控制

e)DFMEA现行预防和探测措施的确认

f)D/PFMEA的风险分析--评估g)

D/PFMEA风险分析-行动优先级

i.行动优先级D(7-10)的情况

ii.行动优先级D(5-6)的情况

iii.行动优先级D(2-4)的情况

h)D/PFMEA风险分析扩展表

i)D/PFMEA风险分析报告

i.练习

6.FMEA-MSR六步法分析及其介绍

7.第六步 优化

a)D/PFMEA优化的目的

b)DFMEA新风险评估的优化展开表(案例)

c)PFMEA新风险评估的优化展开表(案例)

i.练习

8.六步法的总结

a)种一棵树,织两张网

b)一栋四层带地下室的别墅

四、学员答疑

Instructor

曹老师


资深质量管理质量管理 品质管理导师专家;国家注册质量工程师、中国质协注册6sigam黑带、美国ASQ注册6sigam黑带、澳门大学MBA工商管理硕士、VDAQMC6.3注册外审员、高级咨询师、高级培训讲师、顾问师;专注于汽车行业质量管理的研究、培训和咨询;

精通国内各类主机厂的质量管理要求,能应对各类主机厂的潜在供应商审核,辅导企业建立符合主机厂要求的体系并通过审核; 精通汽车行业IATF16949:2016质量管理体系 、五大手册及其组合课程讲解; 精通德国汽车工业学会相关的标准,多次辅导客户通过德资主机厂利用VDA6.3进行潜在供应商审核审核,并获得通过;具有10年德资汽车主机厂一级配套经验,是大众指定的专职VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB等课程的培训老师; 精通通用和福特的供应商管理流程,并注重研究福特Q1、MMOG和通用供应商管理的十六步,能指导企业运用和实施

对VDA-MLA,QPNI,大众整车开发流程,通用整车开发流程(GVDP),福特整车开发流程(FPDS),福特阶段性PPAP有深刻的理解,能给企业整合项目管理、质量策划,产品开发流程,满足各客户要求;质量问题解决方面的专家,对质量问题解决方面有深入的研究,十分精通汽车行业各主机厂的质量问题解决的工具,如QC七大手法、G8D、PST(问题解决技巧)、田口DOE、经典DOE、谢宁DOE;能利用质量工具快速解决复杂质量问题,曾在国内外大型企业有着成功的解决复杂质量问题的案例。

【主讲课程】

《IATF16949:2016》《APQP+CP(产品质量先期策划+控制计划)》《PPAP(生产件批准控制程序+各主机厂表格讲解对比)》《QPNI(新零件质量提升计划)》《APQP和项目管理之间的关系》《第五版D/PFMEA(失效模式分析+VDA4.2对比)》《SPC+Variation Analysis (统计过程控制+变差分析)》《APQP+D/PFMEA+PPAP》《Shainin Doe(复杂质量问题的解决工具--谢宁DOE)》《SPC+MSA》《VDA6.3 过程审核+ VDA6.5产品审核》《经典DOE(MINTAB 应用案例展示)》《QC七大手法》《8D/G8D》《FORMEL-Q(大众供应商手册)》《Error Proofing Techniques(防错技术)》《5S培训+辅导》《MSA+Measurement Uncertainty(测量不确定度+和VDA5对比)》等等

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