课程大纲:
前言:关于数字化供应链
从供应链管理视角理解数字化运作
探讨:供应链竞争的核心本质
一、VUCA年代我们面临的挑战:需求多变、预测不准
1、后疫情时代,全球供应链正在走向VUCA。
2、供应链安全倍受关注,贸易保护主义成为供应链面临的最大风险
3、全球供应链,正在向区域化、本地化转变。
4、中国制造+全球供应链
5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
6、SCM跨部门协同:研发、销售、生产、采购、物流一体化运作
二、供应链管理&供应链数字化概述
1、供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍
2、供应链SCOR模型介绍
3、价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式
4、供应链的主要内容、目标、要求及挑战
5、以流程为中心的供应链管理示意图
6、供应链设计的步骤及考虑事项 演练:供应链设计与产品类型策略矩阵
7、供应链数字化:大数据分析的前提
a)数字化供应链的发展现状介绍
b)供应链发展阶段与数字化成熟度
c)不同行业数字化的区别
8、数据分析方法论:
数据:数据收集、数据挖掘、数据处理、数据分析
趋势:目标设定、现状比对、定期跟踪、反馈机制
问题:思维模式、分析方法、理论工具、常见误区
方案:计划梳理、实施执行、审核验证、应急预防
决策:确定目标、聚焦关键、转化理论、夯实标准
9、数据分析的五大步骤及其要点:收集-清洗-规整-使用-更新
三、数字化供应链之实操篇:如何实现高效供应链协同(内部)
1、供应链运作参考模型:SCOR眼中的供应链
2、以流程为中心的供应链管理示意图
3、供应链设计的步骤及考虑事
演练:供应链设计与产品类型策略矩阵
4、几种制造模式与供应链管理的关系
演练:如何制定本企业供应链战略
5、为什么供应链管理能创造竞争性优势?
讨论:如何通过供应链管理提升制造业业竞争优势
6、供应链计划金字塔(战略-运营-产销-生产-物料)
案例讨论:如何做好产销一体化,使得销售与工厂,高度协同?提高交付水平,降低运营成本!
四、数字化供应链之实操篇:供方选培,供应链协同(外部)
1、什么是供应商管理?
2、确定管理目标、管控要点
3、供应关系管理供应商准入、绩效
4、供应商评估、评价
5、供应商分级分类
案例:某家电领头企业供应商分类方法
6、强势供应商“强”的原因与对策
五、数字化供应链之实操篇:全面库存管理(全链数据化)
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?
讨论:缺料到底是谁的责任?
3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
生产时如何确定物料采购的频率和批量
企业物料种类繁多,交付周期长,到底那些物料需要备库存呢?
库存控制的必要性和价值
如何设定合理的安全库存量
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
4、库存预警系统
案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
5、呆滞物料处理方案