课程大纲:
一、柔性生产系统分析
常见的市场压力及内外部约束环境
“微笑曲线”行业面临的挑战
柔性生产系统要素
柔性生产计划的组织与职能优化
项目管理与量产管理
项目计划与组织
案例分析:从样件生产到量产实施
案例分析:PMC职能集成和发展
生产计划管理策略分析
不同的生产类型
生产&计划类型的组合
计划策略分析矩阵
计划策略分析要素
生产计划管理精益化分析
动态计划分析图(价值流图)
案例:起重机BOM分析
计划脱困的三条路径
二、柔性生产计划系统实务
工厂运营计划的流程与框架
年度计划策略管理
如何确定生产量及生产计划量
从综合生产计划到生产预算
计划订单中,详细数据手法
月度计划管理
产销平衡会
主生产计划平衡对象
预测中的需求变异
产品周期对计划的影响
产品不同时期采用的计划编排方法
主生产计划会
主生产计划的重排与修订
主生产计划编制中需要考虑的成本
主生产计划模拟演练
市场预测与生产计划的衔接与平衡
生产能力计划平衡(CRP能力负荷计划)
生产能力应变的内/外部方法
需求-产能平衡的三种基本策略
内部生产能力分析
人工效率
综合设备效率OEE
负荷分析
案例分析:多品种小批量下的计划与排程
物料需求计划平衡与供应商协调
生产计划会议的组织
计划物流管理信息系统
三、订单与排程管理
订单处理流程
排程原则与目标
连续流水生产型企业排程重点
离散生产型企业排程重点
订单优先级管理
MTO类型订单的优先级原则
ETO项目型计划优先级
MTS类型生产的优先级
耗竭时间法
看板法
排程案例分析
前推或后推排程
决定生产的优先法则
周计划管理
周/日进度计划编制
急单、插单、改单的处理
辅助计划的优化
维修保养、OJT技能培训
APS高级排程方法
针对大订单的平准化计划
针对小订单的成组计划
瓶颈管理
库存控制
供应商开发与物料需求计划
呆料预防
安全库存练习
ROP计算方法
老三篇:ABC、安全库存、订货点
新三篇:ERP、JIT、VMI
急单、插单的计划与管理
四、如何做好产能规划
影响产能的因素解析
如何科学的计算和评价产能
粗能力计划与能力规划
产能的调整与规划策略
生产调度
进度控制
案例分享:按灯系统、看板
计划变更管理
产能调整模拟演练
投入与产出控制
五、生产绩效管理
如何有效衡量生产运作水平
生产统计与生产分析
六、生产系统关键绩效(KPI)指标