课程大纲:
PART 1 质量成本管理基础篇
1. 企业面临的环境
2. 为什么要推动质量成本管理
3. 推动质量成本的目的
4. 质量成本的定义
5. 如何从全面质量管理来理解质量成本
6. 如何从成本管理角度理解质量成本
7. 质量成本的构成
8. 质量成本的核算方法
9. 质量成本的分析方法
10. 质量成本控制的步骤
PART2 质量成本四大组成分析
1. 预防成本
1.1 预防成本的构成
1.2 在企业中常见的预防成本活动类型
1.3 预防成本分析
1.4 提高预防成本效率的工具
2. 鉴定成本
2.1鉴定成本的构成
2.2 在企业中常见的鉴定成本活动类型
2.3 鉴定成本分析
2.4 如何降低鉴定成本的方法
2.5 企业在降低鉴定成本的活动
2.6 如何提高检验效率
2.6.1过程监控技巧
2.6.2关键控制点管理
2.6.3 测量仪器设备选择
3. 内部损失
3.1 内部损失成本定义
3.2 工厂中常见的内部损失处理活动
3.3 隐性内部缺陷成本分析
3.4 内部缺陷造成的内部损失解析表
3.5 供应商来料缺陷造成的成本分析
3.6 供应商低质量成本(COPQ)统计方法
3.7 降低内部损失的方法
4. 外部损失
4.1 外部损失成本定义
4.2 工厂中常见的外部损失处理活动
4.3 隐性外部损失成本分析
4.4 外部损失解析表
4.5 降低外部损失的方法
4.6 如何防止外部质量成本风险
4.7 客户投诉、退货处理应对技巧
实例演练:质量成本分析与改善
PART 3 质量成本管理应用篇
1. 质量成本管理推进的必要条件
2. 推进前准备事项
3. 质量成本科目设置
4. 质量成本管理推行的难点与重点
5. 质量成本数据收集的难点与重点?
6. 质量成本数据分析的重点与难点
7. 如何确保采集数据的可信度
8. 质量成本管理在企业管理当中的应用案例
9. 质量成本管理在供应商管理当中的应用案例
PART4 现场模拟实战
PART5 总结&答疑
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