课程大纲:
0 序言
0.1培训目标
0.2 学员预备知识要求
1. 热处理基础知识
1.1热处理工艺概述
1.1.1 热处理工艺的种类(整体/表面/化学/铝的热处理)
讨论1:汽车行业热处理常见工艺种类
1.1.2 热处理设备 1.1.3 热处理关键参数
1.2 热处理性能指标
2. 质量体系五大工具简介和热处理工艺开发步骤
2.1 五大工具简介
案例1:PFMEA在热处理上的应用
讨论2:五大工具的使用时机
2.2 如何定义热处理产品系列、产品族
讨论3:如何定义热处理产品系列(产品族)
2.3 热处理工艺开发步骤
2.4 热处理产品常见产品特性失效及其原因分析
讨论4:学员热处理工艺失效问题答疑
3. 热处理系统 标准实施必要性
3.1 过程和特殊过程
讨论5:热处理过程的主要特点
讨论6:什么是特殊过程?举例说明
3.2 顾客特殊要求
讨论7:什么是顾客特殊要求?
3.3 两种过程控制模型及其控制策略
3.4 热处理系统 标准实施的必要性
4. 热处理系统标准总体介绍
4.1 热处理系统框架
4.2 热处理系统 简介
4.3 热处理系统 应用范围
4.4 热处理系统 审核员资格要求
4.5 热处理系统 审核报告的构成
4.6 IATF16949提到的基于PDCA和基于风险的过程方法
练习1:过程分析—热处理生产过程分析乌龟图
4.7 热处理系统标准中规定的运用过程方法进行热处理系统审核的审核程序
5. 热处理系统审核条款详细讲解
5.1封面表及填写说明
5.2热处理系统评审表的详细讲解
5.2.1热处理系统评审表的填写方法说明
5.2.2 热处理系统评审表条款的详细讲解----整个培训的重点
1)热处理系统评审表-管理职责和质量策划 (20个问题)
2)热处理系统评审表-场地和物料处理职责 (16个问题)
3)热处理系统评审表-热处理设备(20个问题,其中6个问题专门针对感应热处理)
讨论8感应热处理技术答疑
5. 3高温测量(穿插在讲解热处理系统评审表条款时根据需要讲解相应内容)
5.3.1热电偶
5.3.2仪器仪表
5.3.3系统准确度测试(SAT)
案例2: SAT 比较法
5.3.4 炉温均匀性测试(TUS)
5.4 作业审核表条款详细讲解
5.4.1作业审核表填写说明
5.4.2 作业审核表条款详细讲解,共17个问题
讨论9:作业审核流程
5.5 过程表条款详细讲解
5.5.1 :过程表填写说明
5.5.2 过程表条款详细讲解
共9个过程表:过程表A-I
过程表A-渗碳/碳氮共渗/复碳/中性淬火(淬火和回火) /
贝氏体等温淬火/马氏体分级淬火/回火/沉淀硬化-时效处理
过程表B-渗氮(气体)/氮碳共渗(气体或盐浴)
过程表C-铝的热处理
过程表D-感应热处理
过程表E-退火/正火/去应力
过程表F-真空处理(渗碳/碳氮共渗/中性淬火)
过程表G-烧结硬化
过程表H-离子渗氮
过程表I -热冲压
6. 第二方审核评审技巧
7. 评审过程中常见的不符合
8. 回顾、答疑和考试
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