课程大纲:
第一天上午
第一章TPM概论
1.工业4.0及设备管理的发展
2.传统制造业企业设备管理的三大痛点
3.TPM概论
4.TPM的特点和结构
5.TPM的八支柱结构及逻辑关系
6.推行TPM的12步骤
第一天下午
上汽工厂观摩交流
1、DCT工厂大厅
• SAGW沙盘简介
• 企业文化
• DCT工厂产品
• DCT工厂的精益管理体系
2、员工技能实训室
• 四大实训模块(热身模块、机加工模块、装配室模块、加工刀具)
3、方少非(技能大师)工作室
• 工作室介绍、工作室的运行机制、成果及人才培养
4、DCT250壳体线
• TPM机制介绍
• 预防性维护
• 看板拉动
• 现场改善案例
• 单件流与快速换型
• 精益价值流
5、WS头脑风暴点、
• 五日工作法
• IE部门组织架构及作用
• 改善文化
• 改善案例汇编手册
6、DCT250装配线
• WS持续改善简介
• 降本增效案例(CA020工位)
• 自动化改造案例(MA040工位)
• 防错防呆案例(MA110工位)
7、维修班组园地
• 装配线TPM机制
• TPM案例、15:00~15:30
8、培训教室
• 观摩分享交流,互动问答
第二天
第二章 承担责任,生产部门的自主保养
1.自主保养概述
2.开展自主保养的7步骤解析(目的、方法、流程)
3.自主保养系统要点总结
第三章 预防为主,设备部门的计划保养
1.计划保养概述
2.设备部门的两大指标管理(MTBF与MTTR)
3.开展计划保养的7步骤解析(目的、方法、流程)
4.计划保养系统要点总结
课程总结:TPM推行成功的要点
主办单位:
上海复锐企业管理咨询有限公司
联系方式:
电话:021-65210156、021-65214838 、18917636997
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