课程背景：

FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计及管理的工具。其目的在于改善产品和制造的可靠性。FMEA方法的使用在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。

新版FMEA糅合了美系和德系在潜在失效模式及后果分析应用中成功的经验和做法，并在原德系五步法的基础上，形成了新的七步法进行FMEA分析。七步法FMEA分析进一步完善了FMEA分析流程。并且通过一系列可视化的方法展示上述逻辑关系，以及失效影响、失效模式和失效原因之间的逻辑关系。另外，新版FMEA彻底取消了RPN这一原先做法，采用行动优先顺序（AP），从而使得新版FMEA更具合理性和可操作性。新版FMEA强调了FMEA的项目管理，明确了FMEA实施与产品项目管理以及先期产品质量策划APQP在时间节点上的关系，进一步明确了FMEA分析是一项事前的预防行为，而不是事后的演练动作。

本课程根据新版FMEA要求，结合老师丰富的实战经验，系统讲解新版FMEA产生背景、主要变化、内在逻辑、实施步骤和方法。旨在帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚集变更，透彻理解主机厂（OEM）对潜在失效分析并进行预防，解决过程开发可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规、系统的、以及过程的相关的失效模式及风险得到考虑，并实施有效的预防和控制，从而实现稳健的和高质量的产品和过程运作。

培训目标：

使学员能熟练掌握新版FMEA，并在产品设计和过程设计中有效实施风险及改进措施。

使学员熟练掌握FMEA分析的逻辑关系和流程，将FMEA的输出结果展开到控制计划及作业指导书中，确保在现场的操作中对风险点有效的管理和控制。

使学员熟练掌握新版FMEA的特点和使用方法，以满足客户的需求。

课程大纲：

一、产品开发简介

1、为什么产品开发很重要？

2、产品开发的主要设计工具

3、产品开发的核心过程

二、潜在失效模式及后果分析(FMEA)概述

1、什么是FMEA？

2、FMEA的目的及起源

3、FMEA的分类及使用时机

4、新版FMEA实施步骤

三、产品潜在失效模式及后果分析(DFMEA)

1、DFMEA简介

2、如何实施DFMEA第1步：项目计划及准备

3、如何实施DFMEA第2步：结构分析（结合案例）

4、如何实施DFMEA第3步：功能分析（结合案例）

5、如何实施DFMEA第4步：失效分析（结合案例）

l如何识别和确定失效影响

l如何识别和确定失效模式

l如何识别和确定失效原因

6、如何实施DFMEA第5步：风险分析（结合案例）

l如何识别和确定现行预防控制方法（PC）及探测控制方法（DC）（结合案例讲解）

l如何评价严重度（S）

l如何评价频度（O）

l如何评价探测度（D）

l如何确定行动优先顺序（AP）

7、如何实施DFMEA第6步：优化（结合案例讲解）

l如何制订优化措施

l措施状态分析

如何实施措施有效性评价

8、如何实施DFMEA第7步：将结果形成文件

四、过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)

1、PFMEA简介

2、如何实施PFMEA第1步：项目计划及准备

3、如何实施PFMEA第2步：结构分析（结合案例讲解）

l工艺流程图分析

l结构树分析

4、如何实施PFMEA第3步：功能分析（结合案例讲解）

l功能及要求

l功能树分析

5、如何实施PFMEA第4步：失效分析（结合案例讲解）

l如何识别和确定失效影响

l如何识别和确定失效模式

l如何识别和确定失效原因

6、如何实施PFMEA第5步：风险分析（结合案例讲解）

l如何识别和确定现行预防控制方法（PC）

l如何识别和确定现行探测控制方法（DC）

l如何评价严重度（S）

l如何评价频度（O）

l如何评价探测度（D）

l如何确定行动优先顺序（AP）

7、如何实施PFMEA第6步：优化（结合案例讲解）

l如何制订优化措施

l措施状态分析

l如何实施措施有效性评价

8、如何实施PFMEA第7步：将结果形成文件

五、总结及答疑

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838  18917636997

网址：www.free863.com

周末及下班时间服务热线：13817832229

徐老师：

教育及资格认证：

高级讲师，咨询师

质量管理专家  精益六西格玛管理专家

讲师经历与专长：

曾任北京有色金属研究总院研究员及项目组长，承担过“国家九五、十五”、“863”、“国家自然基金”及“北京市科委”等方面科研项目，作为优秀科技工作者，受到国家主席江泽民同志的接见。

曾任某制造企业副总经理，负责企业运营管理。   

擅长精益生产、六西格玛管理、管理技能工具(SPC、FMEA、MSA、DOE、APQP、QFD、QC7、NQC7、FTA、8D等)、质量管理体系(IATF16949、ISO/TS22163(IRIS)、AS9100、GJB9001、ISO9001等)、QCC改善、全面质量管理、项目管理、RAMS管理/装备六性管理（可靠性预计和分配、维修性预计和分配、FMECA、FTA、FRACAS、PHA、SHA等）、流程管理与优化、卓越绩效管理、零缺陷管理、企业管理综合诊断等。

培训客户及培训风格：

东风汽车股份有限公司、一汽-大众汽车有限公司、中国重汽集团桥箱有限公司、江铃控股有限公司、江铃汽车集团改装车有限公司、济南华沃卡车有限公司、江铃底盘股份有限公司、大连上柴动力有限公司、东风朝阳柴油机有限责任公司、沈阳华晨动力机械有限公司、长春奥托立夫汽车安全系统有限公司、邦迪汽车系统(长春)有限公司、一汽法雷奥汽车空调有限公司、沈阳法雷奥车灯有限公司、卡斯马汽车系统(长春)有限公司、欧梯克工业(天津)有限公司、一汽富晟汽车毯业有限公司、麦格纳汽车动力总成(天津)有限公司、德尔福派克电气系统有限公司、中国重汽集团铸造有限公司、中国重汽集团锻造有限公司、中国重汽集团离合器有限公司、亚大汽车塑料制品有限公司、哈金森(武汉)汽车橡胶制品有限公司、江苏摩比斯汽车零部件有限公司、长春藤仓电装有限公司、中国中车股份有限公司、中车长春轨道客车股份有限公司、中车南京浦镇车辆有限公司、南京中车浦镇城轨车辆有限责任公司、中国铁道科学研究院机车车辆研究所、沈阳铁路局苏家屯车辆段、青岛四方庞巴迪铁路运输设备有限公司、中车青岛四方车辆研究所有限公司、北京地铁车辆装备有限公司、西安轨道交通装备有限公司、太原轨道交通装备有限公司、济南轨道交通装备有限公司、大同电力机车有限责任公司、晋西车轴股份有限公司、天津机辆轨道交通装备有限责任公司、中车吉隆坡维保有限公司、北京全路通信信号研究设计院、通号(北京)轨道工业集团有限公司、沈阳铁路信号有限责任公司、上海铁路通信有限公司、上海福伊特驱动技术有限公司、北京交大微联科技有限公司、天津北海通信技术有限公司、克诺尔南口供风设备(北京)有限公司、上海卡斯柯有限公司、常州今创集团有限公司、中国宝武钢铁集团有限公司、宝钢股份特殊钢分公司、太原钢铁（集团）有限公司、武汉钢铁股份有限公司、武钢防城港钢铁有限公司、邯郸钢铁集团有限公司、唐山钢铁集团有限责任公司、唐山不锈钢有限责任公司、宝钢德盛不锈钢有限公司、南京钢铁集团有限公司、石家庄钢铁有限责任公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、沙钢集团淮钢特钢股份有限公司、青岛特殊钢铁有限责任公司、邢台钢铁有限责任公司、西宁特殊钢股份有限公司、酒泉钢铁集团有限责任公司、宁波钢铁有限公司、湖北新冶钢有限公司、鞍钢神钢冷轧高强汽车钢板有限公司、鞍钢蒂森克虏伯（重庆）汽车钢有限公司、北京有色金属研究总院、中国铝业总公司、华泽铝电股份有限公司、南山铝业股份有限公司、山东力诺集团有限公司、北京三一重机有限公司、京东方科技集团公司、中轻太阳能电池股份有限公司、保定天威集团有限公司、威世半导体(西安)有限公司、中国航天科工集团三院八三五七研究所、贵阳万江航空机电有限公司、北京凯普林光电科技股份有限公司、北京东土科技股份有限公司、北方自动控制技术研究所（207所）、北京自来水集团有限责任公司、广西中烟公司柳州卷烟厂等。徐老师是实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。

徐老师采用多种教学方法，如案例分析、故事串讲、角色扮演、小组研讨、自测练习、学员演示等。强调学员参与，增强讲师与学员、学员与学员之间的互动，使学员在互动中受到启发，在讲授管理实践中传授管理理念，在获得管理的真知中提高管理水平。