课程大纲:
一、卓越运营的基石—管理文化的改变
★文化的概念
★如何改变企业的文化
★流程的管理需要对应相应的文化
★改善工具的实施需要精益的领导力
★卓越运营四要素
²领导者的标准作业
²目视化管理
²每日目标
²领导者的纪律
二、卓越运营的保障—生产经理领导力提升的八大维度
★投入度
²自我的改变
★目标责任感
²对目标的执着
²对目标的深入了解
²多层次加强流程关注
★方向把控力
²确定改善项目的方向
²价值流驱动
★系统思维力
²精益思维找问题的根本原因
★主人翁精神
²案例:对改善的控制
★精益技术的运用
²精益应用与技术的紧密结合
★方法和结果并重
²方法结果矩阵
★团队团队团队
²团队的合作
三、卓越运营的第一要务—领导者的标准作业
★与流程的紧密相关
★承上启下的作用
²组长,主管,总监,厂长
★涵盖各个领导层级
²各个层级的主要内容
★格式的标准化
★定期自我改进和跨部门的协调
★在培训中的作用
四、卓越运营的关键任务之二:管控—可视化控制
★可视化展示和可视化控制概念
²案例和应用
★关键流程和绩效指标的可视化控制
²确定关键性指标的方法
★实现可视化的手段和方法
²录像和练习
★可视化追踪系统的维护
★可视化的结果和行动方案
²RACI
五、卓越运营的关键任务之三:落地—每日目标责任流程
★批量生产和精益生产的目标不同点
²需要不同的每日指标
★每日例会的四个层次
²第一层级:组长与组员
²第二层级:主管与组长
²第三层级:经理与主管
²第四层级:厂长与经理
★评估,分派和目标责任
²案例:价值还是数量来衡量工作
★红点与绿点
²案例:未完成与未找出原因的差异
★日常项目与特殊项目
²案例:如何支持团队
★快速暴露问题和解决问题
★信息版的形式重要吗?
²标准化成熟的方案
★团队的改进能力
六、卓越运营的关键任务之四:导师—生产经理的关键角色
★丰田公司领导者的角色
★在实际工作中培训
²培训的五步法
★高效的指导技能
²A3文件的目标
★依据目标状态而工作
²对流程反常现象的回应
★从当前状态向目标状态前进
²计划中包括反馈时间
²谁是执行者
²激发员工的改进动力
²激发员工的改进能力
²行动项清单
★常见的障碍
★终身的实践
★案例:指导有套路吗?
★案例:哪些指导不起作用
★预期和非预期的影响
★历史的教训
七、卓越运营的关键任务之五:改善—生产经理需要了解的基本精益工具
★5S是基础的基础
²理解5S的终极目标
★目视化简介
²案例介绍
★TPM
²7步法介绍
²自主维护的重要性
★标准化作业介绍
²5个表格
²与IE技术的结合
★小批量多品种生产的利器-SMED
★看板和物料管理
²4种基本看板
★流动是精益的基本原则
²流动的基本条件
²不同的单元设计
★价值流图介绍
★精益改进的六项技术原则
主办单位:
上海复锐企业管理咨询有限公司
联系方式:
电话:021-65210156、021-65214838 18917636997
网址:www.free863.com
周末及下班时间服务热线:13817832229