课程大纲:
1、需求疲软与成本控制
2、产能过剩触发成本高企?
3、各种生产要素都在涨,成本怎么降?
4、员工收入不满意,高离职率助长成本
5、在各种挑战中如何突围?
6、从一个成本突破案例中来学习(案例)
1、企业成本构成
2、研发成本的决定因素
3、采购成本的重中之重
4、制造成本也不可忽视
5、 制造成本构成要素
1、那些年无效的降本努力
2、局部成本和整体总成本的矛盾
3、局部有效不代表整体有效
1、价值与成本
2、精益过程成本概念
3、浪费与成本
4、目标成本法
5、速度与成本的关系;
1、七大浪费与成本要素;
2、七大浪费案例
3、七大浪费工厂实践总结;
1、价值流基本概念
2、价值流绘制八大步骤
3、价值流分析核心要素
4、价值流成本分析
1、人工成本与效率指标;
2、设备折旧与设备效率损失;
4、产能过剩模式下的沉默成本处理策略;
5、质量成本因素和核算;
6、库存成本因素和核算;
7、消耗成本和控制;
8、异常紧急交付成本;
1、设备OEE与均衡排产;
2、均衡排产思维和方法;
3、均衡排产将本收益;
4、均衡排产将本案例分析;
1、快速切换三阶段;
2、快速切换八步法;
3、快速切换将本案例分析;
1、真的高效和假的效率分析;
2、生产平衡分析与效率提升;
3、节拍平衡与传统平衡差异
4、人机结合标准作业;
5、工艺改进降低成本;
6、效率提升降本增效案例;
7、员工稳定性与成本改善;
1、缺陷产生的三个阶段
2、自动化概念和运用案例
3、防错的概念和运用案例
4、跟原因分析法
5、质量成本改善案例
1、全员降本思维和意义;
2、降本激励机制;
3、极限成本案例和启发;
下一步行动计划
主办单位:
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