课程大纲:
1、生产批量、WIP、LT、产能、交期的背景关系?
2、SMED的优点?
3、SMED对柔性制造效率(产能)的影响?
1、lead time与Setup time?
2、如何缩短制造周期?
3、换模换线时间?
4、换模换线时间的一触化(One Touch)?
5、结合案例进行课堂案例讨论
1、换线换摸时间分析?
2、换摸换线作业中的浪费?
1、SMED快速换模五步改善法
2、SMED的改善的各种工具方法
3、模具的各种固定方法改善
4、模具的调整与定位方法
5、搬运浪费的改善
6、模具标准化的改善
7、SMED 改善案例与技术示范(图例)
8、快速转产的概念
9、快速转产的四点改善方案
10、快速转产的工作流程和工作分工职责
11、转产过程普遍存在的问题及重点留意事项
12、快速换模八步骤
13、环境与作业空间
1、使用身体部位的原则
2、配置及设备的原则
3、辅助设备设计的原则
1、STEP1 动作浪费的消除
2、STEP2 作业改善
3、STEP3 模具改善
4、STEP4 设备改善
1、POKAYOKE的认识
2、POKAYOKE在产线与设备上的具体运用
3、POKAYOKE的案例分析
九、经典改善实例分享
反馈交流解疑
主办单位:
上海复锐企业管理咨询有限公司
联系方式:
电话:021-65210156、021-65214838 18917636997
网址:www.free863.com
周末及下班时间服务热线:13817832229