课程背景：

每天在世界各地的会议室里，都有太多优秀思想因为不善言谈而被埋没，这就是残酷的现实，这也是蜕变的契机！一位跨国公司高管把职业生涯概括为三个阶段：第一个阶段叫do  well，你得做得精彩；第二阶段叫 speak well，你不仅要做得精彩，你还得说得出彩；第三个阶段，look well，你不仅要做得精彩、说得出彩，还得看起来很有个人魅力！提升汇报和表达能力，是职业人士的刚需。

您是否曾为这样的问题所困惑：在重要的工作汇报、方案介绍中，因为内容不精准、风格不匹配、讲话太冗长等因素让传播效果大打折扣……

让表达同步你的思路，用观点传播你的洞见！《张口就能讲重点——高效工作汇报》课程专门为此而设计！

课程收益：

突破工作汇报的各种“雷区”，实现有效果、有效率、有笑声的汇报。

掌握汇报内容及案例的传播方法，让汇报直击人心，赢得共识和支持。

课程背景：

新挑战

2020年，中国经受住新冠疫情和中美摩擦的双重挑战，经济触底后快速复苏，中国成为全球唯一实现经济正增长的主要经济体全国，GDP首次突破100万亿元大关，成为了中国经济的历史分水岭。2021年世界经济形势仍然复杂严峻，复苏不稳定不平衡，疫情冲击导致的各类衍生风险不容忽视。但全球经济共振复苏已成为共识，中国经济复苏的大方向不会变，依然会领先全球，数据表现非常亮眼。2021年，中国消费市场将发生明显的变化。制造业和消费接棒传统投资和外需驱动成为经济复苏的主要推动力，特别是健康经济、直播带货、免税经济、二次元经济等将会催生新的经济动能。大家不禁会问制造业保卫战的“核弹头”究竟是什么？毫无疑问，数字化转型则成为制造业讨论的热门话题。

新机遇

产业结构转型升级中的“转型”，其核心是转变经济增长的“类型”，把粗放型转为集约型，精益型。没有精益生产作为基础支撑，生产现场增加再多的自动化设备、信息化管理和数字化监控，都只会带来生产各个环节加速增多的浪费。由传统企业向精益企业的转变不可能一蹴而就，需要付出一定的代价，并且有时候还可能出现意想不到的问题。但是，企业只要坚定不移走精益之路，大多数都能在6个月内，有的甚至还不到3个月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生产带来的好处。随着新一轮技术革命的不断升级，我国企业管理现代化、精益化水平不断提升，尤其体现在管理平台和技术平台上以渐进的方式通过精益持续改进而逐步发展，从“6S管理”的全面推行到精益生产的全面导入，再到通过精益持续改善使管理不断进入新的高度。

怎样才能掌握精益管理的本质？对于企业家来说，对标学习依然是最有效的学习方式：

让你眼见为实、让你视野开阔、让你打破僵化、让你捕捉战机、让你改变行为，让你博采众长、让你立竿见影！

三一重工简介：

始创于1989年，是全球装备制造业的领先企业之一。

2003年7月3日上市，是中国股权分置改革首家成功并实现全流通的企业。

2011年7月入围FT全球市值500强，成为唯一上榜的中国工程机械企业。

致力打造世界一流的产品。凭借技术创新实力，先后三次荣获“国家科技进步奖”，两次荣获“国家技术发明奖”，成为建国以来工程机械行业获得的国家级最高荣誉。

截至2017年6月，三一累计申请专利 7880 项，授权 5338 项，申请及授权数居国内行业第一。

目前，三一重工6S中心已遍布全国主要大中城市，在全球拥有近200家销售分公司、2000多个服务中心、近万名技术服务工程师。

2021年《福布斯》全球企业2000强，三一重工排名第468位，首次跻身全球企业500强。是榜单中排名中国第一、全球第二的工程机械企业，也是中国工程机械行业第一家跻身《福布斯》全球500强的企业。

品质改变世界制

2012年1月30日，三一集团下属的三一重工收购德国普茨迈斯特公司，曾经的竞争对手变成了亲密伙伴。普茨迈斯特创始人甚至半开玩笑地说：“在参观完你们的厂房后，我就知道，在与你们的竞争中，‘大象’早已没有机会了。”三一集团总裁唐修国曾说：“三一人一生只做一件事，那就是‘品质改变世界’。”

简单，但是严谨、清晰

一个强大的制造能力的核心要素到底是什么？三一人认为：首先要拥有一支训练有素的、高素质的管理与技术人员团队，包括掌握标准化作业的技术工人, 这是我们的基础。其次就是要构建一个能高质量产出的平合。这个平台包括两方面，一个是硬件系统，即制造技术系统；另一个是软件系统，即先进的制造管理系统，同时，我们还要打造一个良好的工厂环境。

三一智造一小时下线一台泵车

三一重工18号厂房是智能制造的一个典型车间，该车间占地11万平米，拥有6条现代化总装生产线，是全亚洲最大最先进的智能工厂。在这个智能工厂，一小时可下线一台泵车。

北京奔驰简介：

奔驰汽车创立于1900年，已有百年历史，是世界上资格最老的厂家

作为奔驰汽车的母公司-德国戴姆勒股份公司2021年的世界500强以175827.3的百万美元营业收入排名为第24名，在汽车行业的排名则为第3名

奔驰公司是全球最先进的世界级汽车制造企业，其在精益化制造、先进质量工艺、环保科技和对员工的关注等方面设立了全新标准，堪称行业典范

奔驰每年投入的科研开发费用高达4亿美元

奔驰公司基业常青的五个关键因素：关注长期战略、大趋势、寻求差异化战略的最佳实现、做“干净的业务”、对员工极度关爱、重视社会责任

北京奔驰集世界先进的制造工艺与现代化的管理于一身，并以工匠精神为依托，将“数字化、柔性化、绿色”全面贯彻到生产的每个环节，接连荣获“全球卓越运营工厂”、“绿色示范工厂”、“北京市智能制造标杆企业”及“中德智能制造合作试点示范”等荣誉称号

项目收益：

01 | 观现场

走进工厂，实地考察工人的作业方式，与现场管理

02 | 找感悟

通过与一线工人现场交流，感悟精益生产的本质，学习最前沿的精益管理

03 |面对面

与专家面对面交流，倾听专家实战分享，解决企业当前碰到的问题与困境

04 | 互切磋

优秀同行全程相伴，可以相互交流各自在精益管理推进过程中的经验教训

课程背景：

企业不消灭事故，事故就会消灭企业，这是昆山中荣、天津瑞海爆炸事故告诉我们的构建环境亲和性、零事故企业是构建和谐社会的必然要求。也是是维护社会公平和正义的体现。目前，一些企业在高额利润的驱动下，无视环境污染、从业人员的生命和健康，无视国家法律和政府监管，这实质上是蔑视和践踏社会公平正义。企业频繁出现HSE事故，不仅损害了人类的生存环境和员工的生命安全，加大企业的生产成本，同时降低了企业在社会上和客户中的形象，严重影响和滞后了企业的健康、稳定和持续发展。

为了改善这种状况，提升企业社会形象，此课程旨在将HSE管理意识、管理方法、HSE技术要求和适用的管理工具融入到企业的内部HSE管理中，做到事前预防、事后应急的HSE管理模式。

企业成于安全，败于事故！任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，可能对于企业来说事故发生只有万分之一或更小的概率，但对家庭、个人却造成无法弥补的伤痛，就是100％。安全管理人员是企业的“保护神”。

摆在管理层面前的问题是：如何有效控制与HSE相关的风险？如何持续改进HSE相关的业绩？从而保证企业的健康发展

课程目标：

帮助企业各级管理人员掌握HSE管理的一般方法，了解事故致因理论和安全管理体系的构建过程，以及必要的与HSE有关的法律知识；

掌握“环境、危险、有害因素”辨识的方法，从根本上转变对HSE管理的认识。

掌握危害与风险的辨识、评估及控制.结合世界级工厂HES管理方法；

能够运用适用的HSE技术标准，完善企业的HSE本质安全

掌握内部HSE检查与HSE隐患审查方法，结合实际工厂案例，对现场及作业设计提出改善思路，从根本上预防伤害；掌握工厂的HSE管理体系和自我保障方法与技巧，确保企业HSE合规性。

课程特色：

40%的案例+40%的研讨+20%的理论知识

4S------实用、实际、实例、实操

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

自动化、智能化、工业4.0、工业2025、工匠精神、双创趋势……一波一波的呼声、一阵一阵的说法让原本趋于理性的工业已经不再理性，各个企业都在寒冬之下瑟瑟发抖却说着不冷的话！画鬼容易画人难，三十年五十年我们可以轻描淡写，但企业的明天犹如家庭需要维系生命的“柴米油盐酱醋茶”——人机料法环，缺一不可。受尽了折磨，遭受了创伤，我们才发现我们已忘初心，渐行渐远，乱花渐欲迷人眼般的管理体系层出不穷，设备管理的花样翻新不断，在设备重要性不断强化的制造业的今天，我们的路在何方？

拨去名词的外衣，撕开冲动的面具，抛下忽悠的成分，设备有简单到复杂，从自动到智能，变得的一个特点就是数据采集更完善、信息反馈更及时，不变的是气缸、轴承、电机、阀门、传感器……这一个个的特征还是支撑企业设备向前发展的根基，依然是工业基础的硬实力。

路漫漫其修远兮，设备管理人在不断尝试。然多年以来『重技术轻管理』的结局是造就了一批『妄想通过技术征服一切』的技术狂人，而忘记了现场除了有『机』之外还有『人』，忘记了『技术是纵深发展，管理是横向拓展』，除了要技术也需要的管理，现场完美的管理是『人机』合一，而不是只谈设备技术。如何走出『设备管理』就是技术管理的误区，如何探寻设备管理体系的落地创新与国情融合。面向未来，立足现在，我们应用工匠的精神去思考“原本为产品保驾护航”的设备管理是怎么了？精益思想引进，消除浪费理念的吸收下，高级设备管理专家柳草结合时代需要与多年外企设备管理精髓，系统研发了《高级设备管理师 工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升》。

问题在何？哪种体系才是您的！都在本课程——

高级设备管理工程师

用现代精益的眼光深度看

工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升

培训目标：

通过本课程的学习，学员将——

掌握设备的全寿命周期费用管理，为企业的降本增效埋下伏笔

至少掌握精益设备设计技巧的5中方法技巧

破除自主维护做的人不编，编的人不做的局面，为设备的健康管理奠定坚实的基础

学会采用以时间和状态为特征的设备两种精准维护、维保技巧

进一步树立企业快速维修的六种方法，并促进各项指标的改善

多方位、全角度进行降本推进，承接公司整体Cost-Down项目的落地

建立30天、60天、180天精益TPM全面生产维护的行动计划

课程简介：

基于一个连接器的VAVE案例分析

VAVE的计划、工具和准备材料

从设计阶段进行VAVE

客户的需求收集及确认

成本与价值的分析

课程定位与价值：

价值工程起源于上世纪第二次世界大战。它以一种全新的理念，将V=F/C(价值=功能/成本)简单的数学概念经由管理手法，运用技术、信息、创意等经营要素转化成以最低成本研制最适功能的产品。目前已在全球各行业发挥其卓越功效。

1.顾客期望企业的产品功能能够进一步提升，但是价格却要进一步降低，怎么办？

2.顾客需求不断变化，新技术不断涌现，如何优化产品的功能和性能？如何给顾客提供其所需的高性价比的产品?

3.提升产品的价值竞争力，是以提高性能为主，还是以降低成本为主？

4.面对市场竞争所需的成本降低20%-30%的要求，企业凭借加强采购管理、采取节约材料、缩短作业时间、减少劳力等传统方式降低成本，其成效极为有限，怎么办？

5.产品的功能很强，却因为价格高无人问津；产品的价格很低，却因为功能偏弱依然缺乏竞争力，怎么办？

6.企业的研发和设计人员对企业的现有产品难以找到改进点或很难推出新一代产品，怎么办？

企业在产品研发和二次开发阶段引入价值工程管理方法，可在提升或维持或优化产品功能和性能的原则下，同时节省巨额生产、服务或管理费用，从而能够为顾客提供高价值产品，帮助企业打造产品核心竞争力，并为企业创造最高效益。

1.掌握如何提供“魅力质量”、“刚刚好的整体产品”而不产生“质量浪费”

2.掌握避免“质量过剩”而造成成本偏高的方法

3.掌握价值工程在产品开发中的应用

4.掌握如何根据客户核心需求进行质量策划和规格设计

5.掌握如何围绕客户核心需求进行目标成本分配和设计

6.掌握进行价值驱动设计的方法

课程特色：

1.系统化理论指导--课程内容采用国际上先进的价值工程和产品创新方法论，结合中国企业自主创新的最佳实践

2.丰富案例分析互动--通过对案例分析方式加深学员理解

3.结合实际演练--通过对实际项目进行演练，研讨等方式提高转化能力

4.讲师的专业性--讲师长期于著名公司从事产品研发工作

5.提供具体的价值驱动设计的具体方法

课程目标收益：

1.帮助学员系统了解和掌握价值工程的基本理论、方法和过程

2.学习价值工程的核心内容，掌握各项主要管理技术,提升解决问题的能力

3.通过案例分析、专题讨论、实战演练帮助学员达到对价值工程标杆管理实践的高度认知,并能在企业内部独立开展价值工程项目

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

在面向大型企业、政府的复杂型销售中，从发现机会到拿下订单并非一个一蹴而就的过程，而是会面对像“迷宫”一样复杂的客户组织，并经历一系列复杂环节的销售进程。而这意味着销售人员在具体的销售项目中，不得不面临三大难点：

难点一：销售的周期长，复杂性大

难点二：销售所涉及的客户人数多，决策慢

难点三：销售的不可控因素多、风险大

然而，大多数销售者面对这样复杂的销售环境，往往“见树不见林”，缺乏对此进行“高屋建瓴”的通盘考虑以及整体上的规划，从而让自身的销售进程陷入停滞不前。

而且，更严重的是，由于销售者自身没有意识到这种险象环生的销售状况，而没有采取必要的风险防范措施，从而导致销售进程地崩溃或者失败。

在针对近2000名大客户销售人员的问卷调查中，销售人员反馈以下五个他们最头疼的问题：

这些问题的产生的原因就在于，销售人员对极其复杂的大客户销售项目缺乏全局规划的能力和风险识别的能力，从而使销售进程陷入停滞不前的状态或者莫名其妙的丢单。

因此，如何帮助销售人员应对销售业务的复杂挑战，就成为销售管理关注的焦点问题。

《销售地图》™作为一门注重“销售规划能力提升”的版权课程，区别于以往销售培训课程所注重的挖掘需求、处理异议、成交等销售技巧，侧重培养销售人员的销售规划能力、风险识别能力和策略拟定能力，从而帮助销售人员将变幻莫测的销售进程从不可控转变为可控。

课程收益：

《销售地图》注重提升学员“从全局、事前的角度规划销售的能力”，具体来说，帮助学员提升对销售进程进行规划的“四大能力”：

“机会管控能力”，帮助学员建立从机会到订单的销售地图和销售路径，让停滞不前的销售实现进一步的突破，并释放那些被卡住的订单

“策略拟定能力”，帮助学员从全局的角度拟定，做到每一次销售行动都根据情况的变换，围绕实现拿下订单这个终极目标而采取有针对性的行动

“风险防范能力”，帮助学员及时识别并消除销售进程中处于危机的信号，做到防患于未然

“客户管理能力”，帮助学员在客户内部构建“人际关系网络”，找到真正的决策者，避开那些没有批准权利的人，并帮助学员及时发现客户内部的反对者，防止销售被反对者暗中破坏

课程目标：

掌握过程方法的正确应用，梳理质量管理体系，构建运行有效的管理流程

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

了解抽样的基本概念；

通过OC曲线了解统计抽样中的风险，学会正确地选用计量值与计数值各种不同的抽样计划，并合理应用；

了解抽样检验，全数检验的科学性，合理、经济的实施检验，从而有效地帮助减低质量成本，减少人力资源的浪费，提高产品质量抽检的有效性；

掌握不同的情况下如何设计和选择不同的抽样方案，并能制订适于公司实际要求的抽样计划。

培训方法：

实际案例讲解

通过企业中质量检验方案的实例案例讲解，来说明抽样检验的原理、运用步骤、注意事项。

小组练习

通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握统计抽样检验的具体要求以及在质量检验策划中的应用。

课程评估：

培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：

课堂上积极有意义的提问

知识的探讨和分享

积极参与小组练习

评分练习：

通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为统计抽样检验的理解应用练习。

最终评估

通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案 

课程背景：

您是否因为一线主管技能不足而苦恼？

您是否实施了精益生产但却苦于难以持久？

您是否正在考虑如何建立持续改善企业文化？

…………以上问题TWI给您答案!

关于TWI

您想知道丰田汽车为什么能持续改善并降低成本吗？

您想知道怎样才能做到一流的现场管理吗？

您想知道为什么标准作业总是做的不够标准吗？

TWI给您答案!

自1951年丰田公司引进TWI，它作为现场管理人员培训的基础，一直被一丝不苟地、灵活认真地实施着。它也是丰田公司移植丰田生产体系时给新员工的第一步培训，是丰田生产体系的基础！

——丰田汽车公司人才开发部 加藤功

“TWI是KAIZEN改善中被遗漏的重要一环！”

“只运用TWI不一定能实现精益，但不做TWI一定不能实现精益！”

——Jim Huntzinger, Lean & TWI Maste

杨老师 TWI培训几大特色

TWI经典课程自成立70年来，在全球很多国家推广,被越来越多的制造业经理人所知晓，多数企业认识到TWI培训所能带来的好处，并开始了解企业一线主管的培养唯有通过TWI才是一个便捷、有效的途径。现如今，中国的企业也开始了TWI的旅程。

1.原汁原味引进 TWI培训的一个重要的特征就是高度的标准化、定型化，多数公司没有意识到TWI此特征，进行了多次开发，甚至出现高级或者升级版课程，这样反而改变了TWI的特性，就不是真正的TWI了。

2.课程特色,一课三训 讲师把TWI看成训前训中训后,在训前有预训教材发送给学员,让学员了解课程,做好准备.在训中我们看成是正训,正版课程,有讲有练,训后我们希望企业能落地,我们称为自训,在自训阶段我们编制了可供学员复习巩固的资料

3.日本产业训练协会认证讲师主讲授课 讲师是在日本日立集团TWI讲师,是历经数百场TWI授课经验的高级讲师，同时拥有丰富的TWI企业实战和授课经验，可以帮助企业更好的结合工厂实际培训，让学员学以致用,并辅导企业进行落地。

4.TWI培训后跟踪指导 TWI是一套技能训练实战课程,要想真正的在企业实际工作中起作用,达到观念的统一，只有训后在现场实际去做才能有效,因而基础讲解结束后，跟踪指导是必要的。利用TWI跟踪指导卡片在工厂进行指导，使企业接受TWI培训真正学以致用，为企业培养更多的一线管理人才。

5.边学边做,课程满意度极高学员与讲师共同实践大量培训演练！在演练中学习，学以致用，使学员更容易掌握。自讲授TWI课程以来,无论是公开课还是内训每次满意度都非常高,获得企业多次大批量的重复采购。

授课形式：

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

JI 工作指导：

用于以下场合

关于部属对于自己应做的工作

不知道 / 不会做 / 不熟练

活用JI

用JI的指导方法去教会部属正确地、安全地、有效地迅速掌握工作的方法。（12小时培训）

教程重点

员工没有掌握，是指导者没教好。

明确培训重点，制定培训计划表。

根据对方能力，制作成作业分解表；

教之前做好一切准备工作；

为达到指导的效果，整理好作业现场。

根据4阶段法进行指导

第1阶段——学习准备

第2阶段——传授工作

第3阶段——尝试练习

第4阶段——检验成效

JS 工作安全：

关于现场的安全作业

安全意识低迷/不安全行为发生/作业标准不遵守

活用JS

为了达到现场的安全作业掌握怎样能事

先消除安全隐患的方法。（12小时培训）

教程重点

现场管理者

如何提前考虑对策，采取措施，安全作

业不是事故灾害发生后的善后作业

探讨灾害发生的根源

查明引发事故的原因

寻找直接原因—不安全行为•状态

发现管理上造成的间接原因

根据4阶段法消除安全隐患

第1阶段——查明原因

第2阶段——思考决定

第3阶段——实施对策

第4阶段——检查结果

JR 工作关系：

关于工作上的人际关系

没有活力 / 不干活 /没有凝聚力

活用JR

为改善职场的人际关系，学习事前预防的措施和根据事实处理职场有关人际关系问题的方法。（12小时培训）

教程重点

现场管理者

如何建立良好的人际关系，与部属共同

提高业绩的方法

要告诉部属工作情形如何

表现好时及时表扬

对部属有影响的变动要事先通知

充分发挥部属的能力

根据4阶段法进行指导

第1阶段——掌握事实

第2阶段——慎思决定

第3阶段——采取措施

第4阶段——确认结

JM工作改善：

不好 / 不够 / 不舒适 / 不满意

活用JM

学习如何改善优化工作的方法。（12小时培训）

教程重点

一定会有更好的方法

通过对现有劳力、机器及材料的有效使

用，学习在短时间内，生产更多的高品

质产品的有效做法。

根据4阶段法进行改善

第1阶段——分解作业

第2阶段——自问细节

第3阶段——构思新方法

第4阶段——实施新方法

课程背景：

VDA6.5作为产品审核的方法，一直被汽车行业广泛应用。但如何制定产品审核的方法，产品审核与检验有哪些不同，产品审核如何从顾客的角度来分析问题等这些都是困扰企业的核心问题。所以，有必要进行系统的学习。

培训目标：

1.全面理解VDA6.5产品审核的基本要求；

2.掌握VDA6.5产品的审核方法和审核技巧；

3.具备进行VDA6.5产品审核策划和组织审核的能力；

课程背景：

猜猜看，没有设立学习发展经理岗位的企业，员工有没有学习呢？组织有没有学习呢？

企业的本质是一个交易架构，一切岗位都建立在能“降低交易成本，提升交易效率，提高客户交易体验”这三个功能上。那么，作为学习与发展管理岗位，做什么可以降低企业学习成本，提升效率，优化体验...... ？搞清楚这几点，自身岗位的影响力自然来。

课程背景：

对企业来说，商业目标的最小单元，就是推动交易的发生。而交易的过程，伴随着资金流、物流、信息流的大量传递与交互。这其中，信息流贯穿着企业经营的各个阶段。媒体作为信息流通的载体，在企业的应用必不可少。

近二十年，我们能够看到，当媒体工具发生变化，基于媒体所做的信息传播的管理运营工作也发生了巨大的变化，对内的宣传、对外的营销都是如此。从传统的内刊到现在的企业公众号，从传统的广告到现在的图文短视频，媒体运营人必须快速学习并适应。

另一方面，受众也在变化，从信息稀缺到信息爆炸，受众对于媒体传播的内容越来越挑剔。受众是如何接收信息的？进入大脑的信息是如何影响决策和行为的？这种影响能否通过运营手段进行刻意引导？作为媒体运营人，我们也必须研究内在的机制并应用与日常工作。

所以，新媒体运营操作密码这门课程，通过对“媒体工具”和“受众心理”这两个核心的研究，探究新媒体运营的具体操作方法。其中包括：新媒体运营如何做顶层设计、新媒体平台逻辑如何解析匹配、新媒体IP如何定位塑造、新媒体账号如何包装起号、新媒体内容如何规划选题库、新媒体内容如何做出爆款、新媒体粉丝如何运营维护、新媒体私域如何持续转化、新媒体直播如何管理推动。

课程收益：

1.掌握企业新媒体运营顶层设计

2.打通企业新媒体营销核心共识

3.了解企业新媒体运营典型模式

4.掌握主流新媒体平台运营逻辑

5.掌握企业新媒体账号起号方法

6.掌握企业新媒体内容创意技术

7.掌握企业新媒体内容创作模型

8.掌握企业新媒体直播运营技术

9.掌握企业新媒体直播主播技术

10.掌握企业新媒体私域运营技术

11.掌握企业新媒体团队管理技术

学员痛点：

财务系统如何对利润进行综合管理，确保企业获得“有现金流支撑的可持续利润”？

在经济新常态的大环境影响下，财务如何发挥管理中枢和数字中枢作用？

企业处于微利和亏损的边缘，财务应该如何引导业务挖掘利润空间？

课程目标：

讲清对所有行业都通用的“利润挖掘路径”，并提升选择和运用路径的思维和能力

讲清对所有行业都通用的“利润管理方法”，并提升选择和运用方法的思维和能力

系统剖析财务在企业利润挖掘和改善中如何发挥数字引导和数字管理的能力

课程背景：

非生产物资采购，即General Procurement 或 In-direct Material Purchase ，通常是指非直接性生产物资的采购。由于非生产物资采购工作相当琐碎，系统化程度较低，管理与控制较难，无形中形成了较高的采购成本。近年来，企业对非生产物资采购及成本的有效控制及其管理的重视程度越来越高，专业化与系统化是众多企业对非生产采购管理的基本要求。本课程将结合实务技巧与案例分析，使学员在较短时间对公司非生产采购成本降低及系统管理中做出积极的贡献。

课程受益：

掌握开发间接采购供应商的基本方法

如何进行供应市场分析，工具方法

如何建立充分的内部沟通机制，确保理解内部组织的需求

了解应该给予供应商什么样的信息以让他们满足您的要求

SOW的编制

建立一个高效简洁的采购流程，改善与供应商沟通的方法

合同实施过程中，如何建立里程碑，进行过程监控，保证合同顺利进行

冲突的解决

了解服务水平协议和质量计划的角色，以及如何确保它们有效

违约的处理方法

学习评估、重新评估和监控供应商绩效的标准和方法（基于产出和结果，基于成果和结果，基于管理体系的审核）

理解规划有效和建设性的供应商审计/评估（基于明确的目标、范围和标准）之所需

如何区分不同的供应商关系，发展战略合作伙伴关系，

垄断供应商的合作技巧

如何进行有效沟通和谈判

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

通过本次培训，参训人员在管理思维的基础上对ISO 17025 实验室认可管理体系进一步加深了理解，为公司管理体系有效运行和持续改进提供了有力保障，并为进一步开展管理体系工作奠定了良好的基础，并获得内审员证书。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

党的二十大以来，全球政治单边主义和贸易保护主义日趋严重，国内经济走势低迷，企业经商环境乌卡(VUCA， 多变、不确定、复杂和模糊）现象日益严重。如何直面、预判、预防、应对内外部风险成为企业增强免疫力、抵御不确定性、行稳致远的难题。

现行ERM（全面风险管理）框架与模式面临在体系框架、管理要点、平台设计和实操路径等面临诸多挑战，需要转型迭代。

如何从管理创新、模式优化、便捷操作等立场，实现风险管理创新是本课程设计初衷。以本土国企和民企新近案例为依据，全面解剖企业风险管理体系创新逻辑，重构风险管理的制度路径、强调实操应用，是本课程模块的基本特征。

课程背景：

“DFMEA只是Paper Work，除了对付体系审核以外，我们看不到对提高质量有什么作用?”

“DFMEA我们做了数百份，但还是吃尽苦头，同样的错误不断重犯，DFMEA到底该怎么做才有实效?”

“为了DFMEA的推广应用，我们不知请了多少次外面的老师来公司做培训，但工程师还是不知道怎么写DFMEA，抱怨费力不讨好，症结到底何在?”

“很多“牛”的公司把DFMEA视为最高机密，要也要不来，我们的DFMEA基本是靠工程师绞尽脑汁“做”出来的，没有实际效果，更谈不上机密，我们如何利用DFMEA做知识管理，形成公司知识沉淀?”

“市场问题重复出现，往往是开发时未考虑好，或者即使整改了又冒出新问题，我们做的FMEA连已经发生的问题都不能预防，又怎能奢望预防没有发生的潜在失效?”

“如何把DFMEA与产品开发过程紧密结合，尽量在早期消除问题的萌芽而又不被工程师视为“额外负担”?

“我们的工程师其实也想做DFMEA，但总是“孤军作战”缺少支持，如何把DFMEA变成Team Work?”

“如何在公司形成FMEA文化，让FMEA真正落实到工程师的日常工作甚至融入到个人生活之中,从而形成习惯?”

……

如您也有上述困惑，并想找到真正的解决之道，请与我们联系！我们将为您：

带来突破性的解决方案！

助您和贵公司的FMEA工作实现“质”的飞跃！

培训目标：

全面掌握AIAG-VDA最新FMEA要求及更新内容：包括最新的SOD，AP评分方法、多种可FMEA表格模版、及最新推荐的DRBFM在设计变更失效预防中的应用和高层FMEA职责等；

透彻理解DFMEA表格及内部逻辑和填写要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的区别和相互传递的接口与方法；

掌握开展DFMEA团队组建和协同开发的技巧，及DFMEA质量评价和有效性验证的方法，并把以往发生的失效模式和产品特殊特性在DFMEA中进行充分落实以预防问题重犯；

熟练运用结构框图（Block Diagram）、界面功能矩阵（Interface Function Matrix）、参数图(P-Diagram)等工具方法，开发出能够真正预防潜在失效的高质量DFMEA，实现产品稳健设计；

掌握企业推进DFMEA的策略并分享最佳实践，学会如何应用DFMEA进行知识管理，形成企业技术沉淀和长久的技术竞争力。

课程目标：

通过本次培训，参训人员在管理思维的基础上对ISO 17025 实验室认可管理体系进一步加深了理解，为公司管理体系有效运行和持续改进提供了有力保障，并为进一步开展管理体系工作奠定了良好的基础，并获得内审员证书。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

企业痛点：

1.三电时代(电子支付、电子发票、电子货币),企业经营监管环境彻底革新。

2.国家在2025年前要实现以“数”控税，那么当下了解财税战略，是可以决定企业和老板命运的。

3.公司积累了大量税务风险?

4.资金效率太低，成本高，利润薄，风险大

课程亮点：

1.掌握顶尖企业财税战略的底层逻辑

2.现场梳理企业的财税战略落地手册

课程背景：

TWI课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。

后来相继开发出了“操作改善技法”，“人际关系技法”、“安全操作技法”。考虑到现场管理者与员工沟通很频繁，后又加上了“商谈沟通技法”。从而，形成了较完整的现场管理者培训课程。

TWI课程问世之后，迅速在许多国家得到了推广，成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动省明文规定，将它作为现场管理者必修的课程，同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。

课程收益：

掌握一套（四阶段法）正确，安全，有效地指导员工作业的技能。

掌握一套正确指导的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业。

掌握督导人员的人际关系技巧，提升班组团队效率；

掌握工作教导方法，综合指导学员要多做改善工作 运用所学贡献于其工作岗位

掌握工作安全损失发生原因、来源与控制方法。

企业痛点：

1.传统企业不懂短视频内容与直播电商、流量的底层逻辑

2.创业型企业缺乏直播电商与流量的转化

3.电商直播间不知如何打造变现？短视频内容变现策略弱。

课程亮点：

1.掌握直播电商与流量的转化策略

2.掌握品牌内容矩阵的打法

3.掌握品牌直播间的打造变现方法

4.掌握流量投放的最佳策略

课程背景：

根据讲师多年从事研发管理咨询的经验发现中国企业95%以上的研发中基层主管都是从技术能力比较强的工程师中提拔起来的，很多刚刚走上管理岗位的研发人员有很多的困惑和烦恼：

1.角色不能转换，过度关注技术细节；

2.认真帮助下属可是他们并不买账；

3.凡事亲力亲为，忙得焦头烂额，可是上司却嫌效率太低；

4.希望下属多提意见，可是他们却什么都不说，不愿意承担责任；

5.上司让制定工作计划，可却无从下手；

6.不知道如何分派工作，如何领导团队，更不知道如何确保你的团队不出差错……致使疲惫不堪却还不能有效达到整体目标；

从一名只对技术负责的技术人员转变为对全流程负责的项目经理和对某一专业领域负责的部门经理，在这个转变的过程中，技术人员要实现哪些蜕变、要掌握哪些管理技能、如何培养自己的领导力等是本课程重点探讨的内容。

课程收益：

1.分享讲师800多场研发管理培训的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清走向管理的困惑

2.总结和分析技术人员从技术走向管理过程中常见的问题

3.掌握实现从技术走向管理的过程中要实现的几个转变

4.了解从技术走向管理的五个好习惯（成果导向、综观全局、聚焦重点、发挥优势、集思广益）

5.掌握与领导沟通的方法技巧

6.掌握走上管理工作岗位后需要掌握的四个核心管理技能（目标与计划、组织与分派工作、控制与纠偏、领导与激励）

7.了解成功实现从技术走向管理转变的几个关键要素

8.分享讲师100多个咨询项目的研发管理的案例资料（模板、表格、样例……），帮助学员制定Action Plan，使得学员参训后回到自己的公司能够很好实践

课程背景：

大数据时代下数据的获取比以前更加容易，同时大量的数据也给工作带来了巨大的麻烦，只有知道哪些数据是有用的才不会掉入信息爆炸的陷阱，销售行为的管理是每个销售管理者的核心工作，唯有正确的行为才有正确的结果，如何指导和规划未来的销售管理工作，就必须在有效的销售数据分析、预测、管理下进行精细化销售管理。王石曾经说：“精细化是未来十年企业必经之路。”海尔依靠精细化管理成为制造业的霸主，一句“细节决定成败”风靡整个神州，精细化管理已经成为无数成功企业持续成功的核心利器。市场竞争日趋惨烈的今天，精细化管理已经成为无数企业决策层的共识，但要在企业推行和落实精细化管理困难重重，特别是销售部门，模糊管理、粗放管理、经验管理、唯销售结果管理是普遍存在的现象，如何提升销售管理水平是摆在管理者面前的现实问题。

销售目标与计划的达成需要销售团队全力以赴的努力，如果员工不清晰目标、销售工作缺乏计划性、缺少必要的工具和手段，销售目标的达成就会成为一句空话。销售团队管理者如果缺乏精细化销售管理方面的训练，他们就会心有余而力不足，无法带领和支持下级完成年度销售计划，甚至自身都成为工作中的障碍。本课程帮助销售管理人员熟悉精细化销售管理的精髓及工作流程，掌握制定销售计划和达成销售目标的方法和技巧，借助各种训练方式营造实战的氛围，使学员快速提升并能在工作中进行卓有成效的精细化管理，成为行业稀缺的专业和管理复合型人才。

课程目标：

掌握精细化销售管理的推行方法和管理工具，能在企业有效的推行和实施精细化管理，培育精细化管理文化，强化销售行为管理；

清晰销售团队管理者的角色，认识到管理工作与业务工作的不同，更为有效地支持团队成员，获得团队成员的高度认同；

正确认识销售目标管理，厘清对销售目标管理的误区，奠定实施销售目标与计划管理的基础；

掌握销售目标设定、销售计划、执行实施、监督控制等管理方法和工具；

拥有高效沟通能力、执行力，展示出激励能力、团队建设与团队领导的技能，优化人际关系；

帮助学员完成从业务能手到管理高手的转变，提升管理者的领导艺术。

授课方式：

通过“讲授—演练—分享—点评—感悟—突破”训练法，30%知识点剖析+30%案例研讨+30%演练互动和视频赏析+10%总结、点评、纠偏使学员在完成一个个任务中体验和成长，改善心智模式，从效能迈向卓越，成为能有效执行公司政策、拥有更多追随者的卓有成效的销售管理者。

课程背景：

新形势下，企业的招工成本和用工成本都在增长，市场竞争异常激烈，企业可以开展哪些工作进行人工成本的管控从而提升效率，是企业持续关注的热点。

在用工成本管控的实践中，存在着大量诸如此类的疑惑：企业如何实现定岗定编定责，如何解决出工出力的问题？企业的用工成本到底有哪些？企业如何做到既能保证员工的正常工资增长需求，又能合理管控人工成本支出？如何对分公司或部门制定科学的人工成本目标并实施管控？奖金如何发放，既不超工资总额又能激励先进鞭策后进？

本课程，老师将基于企业十多年的一线工作经验，结合大量案例给予明确的解答。

课程收益：

1、明确企业人工成本的组成与分析方法；

2、学会对分公司或下设部门的人工成本实施有效管控的方法

3、学会制定企业人工成本管控目标值的方法；

4、学会企业定岗定编定责的方法

5、学会企业加班费的管控办法；

6、学会企业浮动工资总额的设置方法，用好奖金的调节作用；

7、掌握企业管控用工成管控的九大具体方法

授课方式：

讲授、小组讨论、案例研讨、现场互动等。

课程背景：

新挑战

2020年注定是魔幻的一年,这一切的起因就是新冠疫情, 疫情在全球爆发,对人流、物流、商流、资金流都带来巨大影响,很大程度上,其实是全球供应链的波动,从而影响全球制造业发展变化，当下各国都在制定以重振制造业为核心的再工业化战略，制造业再次成为全球经济竞争的制高点。发达国家高端制造回流与中低收入国家争夺中低端制造转移同时发生，对我国制造业形成“双向挤压”。中国制造业正面临劳动力成本上升、人口老龄化等诸多挑战，人口红利已经消失。同时，制造业本身5大矛盾日益突显：自主创新能力弱，部分关键核心技术缺失；产品质量不高，缺乏工艺、材料与责任；产业结构不合理；资源环境承载接近极限；产业国际化不高，全球化经营能力不足。离散工业面临的挑战日益严峻，商品的生产变得愈加艰巨。

新机遇？

产业结构转型升级中的“转型”，其核心是转变经济增长的“类型”，把粗放型转为集约型，精益型。没有精益生产作为基础支撑，生产现场增加再多的自动化设备、信息化管理和数字化监控，都只会带来生产各个环节加速增多的浪费。由传统企业向精益企业的转变不可能一蹴而就，需要付出一定的代价，并且有时候还可能出现意想不到的问题。但是，企业只要坚定不移走精益之路，大多数都能在6个月内，有的甚至还不到3个月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生产带来的好处。随着新一轮技术革命的不断升级，我国企业管理现代化、精益化水平不断提升，尤其体现在管理平台和技术平台上以渐进的方式通过精益持续改进而逐步发展，从“6S管理”的全面推行到精益生产的全面导入，再到通过精益持续改善使管理不断进入新的高度。精益生产发展到今天，已经不仅仅是一种生产方式，而是一种管理思想，一种管理原则。其核心思想是“通过消除非增值(浪费)活动来缩短生产流程”。

怎样才能掌握精益管理的本质？对于企业家来说，跨界学习依然是最有效的学习方式：

让您眼见为实、让您视野开阔、让您捕捉商机、让您改变行为、让您立竿见影！

| 走进广州丰田科技工厂，学科技创新

广州丰田成立于2004年9月1日，是由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司按50:50的股比共同投资建设和经营的企业，合资年限30年，注册资本84223万美元。公司位于广州南沙区，占地面积282万平方米，建筑面积74万平方米，目前有1万多名员工，生产车型包括CAMRY凯美瑞（含凯美瑞双擎）、HIGHLANDER汉兰达、YARiS L致炫、LEVIN雷凌（含雷凌双擎）系列轿车，现有三条生产线，整体产能达到每年50万台。以建设“丰田全球模范工厂”为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，公司引进全球最先进的生产设备和工艺。冲压、焊装、成型、涂装和总装等五大工艺布局近乎完美。公司拥有设施先进的研发中心、试制车间和试车跑道等研发基础设施，将在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力，提升核心竞争力。

启动“混合动力战略”与“生产强化战略”：除了现款混合动力凯美瑞•双擎，从2015年开始，陆续推出其他车型的混合动力版本。此外，在生产方面，广汽丰田今后以TNGA生产应对为核心，以丰田汽车最先进的生产设备，力求使广汽丰田所生产的汽车与世界同步。2020中国新车质量研究显示，自主品牌形象五年来持续提升，越来越多中国消费者因为质量或性能好而购买自主品牌，自主品牌向上战略取得积极成效。广汽旗下多款车型在榜单上名列前茅。广汽集团始终坚持自主创新，累计研发投入超过300亿元；2020年上半年新增专利申请927件，累计专利申请6983件（其中发明专利2384件），新增专利授权666件，累计专利授权4498件（其中发明专利642件），知识产权创造实现量质齐升，进一步激发了企业的发展活力。

项目收益：

01 | 观现场

走进工厂，实地考察工人的作业方式，与现场管理

02 | 找感悟

通过与一线工人现场交流，感悟精益生产的本质，学习最前沿的精益管理

03 |面对面

与专家面对面交流，倾听专家实战分享，解决企业当前碰到的问题与困境

04 | 互切磋

优秀同行全程相伴，可以相互交流各自在精益管理推进过程中的经验教训

课程目标： 

熟悉ISO9001：2015的要求

理解ISO9001：2015审核及注册过程，了解如何准备、执行和完成审核

掌握内审员应必备的知识和技巧－会编检查表，会审，会记，会开不符合报告

并获得内审员证书

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、互动交流、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

提高企业各级管理者的质量意识。

掌握质量管理的基本理论、思路与方法。

结合企业质量管理要求，识别组织及相关方风险，掌握风险管理策划、实施基本要求。

强化参训人员系统思维能力，对质量管理体系进一步加深了理解，为管理体系有效运行和持续改进提供了有力保障。

授课形式：

讲解及实例分析、分组练习、实例和练习、讲解及实例、讲解及应用。

课程背景：

本课程从仓储（配送中心）管理者角度审视仓储管理及其厂内物料配送管理工作，课程的大部分篇幅将用于谈一个核心问题：如何将仓储（配送中心）的运作从有效性层次提高到响应性层次。换言之，便是如何让仓储（配送中心）由只关心库存准确的状态，提升到有能力满足企业对其物流能力的巨大期待。

本课程关注仓储管理这些年的发展变化，提出财务属性到服务属性、成本中心到利润中心的仓储管理新定位。课程主要由静态管理与动态管理两部分沟通，前者重点关注仓储的布局、设施、设备等硬件，后者关注仓储的进、出、存、盘等动态业务的进行。大量引用历史案例，为学员实施仓储改善开辟方向。

在历届学员中，为数众多的学员通过本课程学习取得良好的改善业绩。其中一位汽车零配件集团公司学员更是在半年内，通过非自动化手段将仓储物流部门的劳动力投入由28人减少至12人。

课程目标&收益：

重新认识物流仓储部门的职能定位，增强人员业务管理认识

认识仓储物流改善业务的切入点，并切实提高物流仓储管理水平

掌握物流仓储管理评估要素和布局、设施设备选择的基本方法

深入认知收、发、存、盘、配等业务、学习其改善方法

掌握从仓到配的效率提升改善思路

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程简介：

企业如何在产品个性化、需求多样化的智能制造趋势下，针对不同生产订单的排程，应用APS（高级计划排程系统），通过数据与算法制定相对最优的排产将成为工厂智能化实施的关键环节。本课程结合近年智能制造、大数据、APS等技术，通过实际案例和主流APS软件的学习，让工厂计划人员快速理解并掌握未来智能排程的趋势。

课程收获：

1.理解智能制造趋势下生产计划与排程的挑战

2.大数据分析与模型技术在生产排程中的典型应用

3.国内外优秀企业的计划排程实践与成果分享

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

现代企业的竞争，归根结底是人才的竞争。而人力资源的合理配置、管理和开发已不再仅仅是人力资源部门的责任，一线经理也在从部门人员配置、人才甄选、部属培养、绩效管理等各个环节直接参与人力资源管理的工作。但是，目前企业中的部分一线经理们没有意识到人才管理是各级管理者的基本职责，错误地认为人力资源管理仅仅是人力资源部的事情，这直接导致部门人力资源效能低下、人员流动频繁、员工积极性不高、缺乏执行力等严重后果。

基于此，讲师根据多年企业经营管理和人才培养的经验开发了本课程。课程通过对人力资源管理理念及知识的导入，为一线经理提供一套专业的工具和方法，帮助其系统掌握管理团队、选拔员工、培育下属、绩效评估与沟通激励的方法，成为人力资源管理的好手，不仅仅善于“理事”，同时善于“管人”，从源头做到企业人力资源的规范管理及劳动风险的预防及化解；快速提升本团队的整体素质和工作效率，达到与企业共同成长的目标。

课程收益：

● 帮助一线经理认识到人力资源管理的重要性。

● 帮助一线经理掌握人才“选、育、用、留”的方法与技巧。

● 帮助一线经理明确人力资源管理工作是其责无旁贷的职责，同时掌握用工风险及预防的必备知识。

讲课方式：

采用讲授说明、案例研讨、深度汇谈、情境模拟、实操演练等培训方式