课程背景：

现代物流科学的发展，为企业的发展带来了巨大的经济效益，物流已被誉为“第三利润源”，因而受到企业的高度重视。仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多学科领域，对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理，谁将赢得竞争的胜利。

课程目标：

本课程根据仓储活动和仓储管理的特点，深入浅出，系统而全面地介绍了仓储作业区的管理、仓储的业务管理、现代库存控制技术、仓储成本管理等内容。对提高企业物控部门管理者和仓库保管员的素质有着重要的作用，对全面提升企业的物流管理水平，提升企业的效益有着不可估量的效果。

课程背景：

外部环境正在发生巨变，企业所面对的不确定性越来越复杂，难度越来越大，如何使业务有未来。在未知的领域，如何带领团队取得高绩效，打赢市场，如何让组织有活力；面对95后逐步加入职场，如何激发他们的积极性和主动性，从而激发团队的活力，使员工充满成就感。

本课程教授一种新的工作方式和管理方式：工作坊引导技术，结合实际工作难题，对原理、工具、方法等依次进行学习、实战演练，帮助学员掌握工作坊引导技术，有力的扩展学员的视野，提升战略落地的有效性、提升团队活力、提升解决问题的大局观和系统思维。

课程目标：

1、了解工作坊引导技术基本原理

2、掌握提问、反馈、质疑与反思技能

3、掌握团队列名法、群策群力等技术

4、能够选题、设计各类工作坊引导项目

课程介绍：

企业面临的经营和运营环境越来越复杂，各种严峻的挑战需要跨部门协同才能有效应对，但企业的实际状态恰恰相反。有些是KPI考核导致大家维护自己的利益，有些是对问题的问责文化促使大家自我保护，总之部门之间隔阂严重，部门强越来越后；

结果是一些问题迟迟得不到解决而不断发酵，各种跨部门事项推进缓慢而受阻，抱怨和指责成为了公司主旋律；工作关系紧张，工作效率下降，团队士气低落，严重影响和制约了企业发展……

课程收益：

1、提升部门负责人沟通能力和技巧；

2、促进跨部门合作，改善公司氛围；

3、提高沟通效率，简化管理提高效率；

4、建设公司高管团队，融入企业长久发展；

5、创导企业文化，提升中高层管理者领导力

课程背景：

在现代管理中，项目就是一切，每个人都是一个项目管理者。项目管理通过系统化的思维、可操作的方法有效的协调与管理资源，以投入产出比转化的角度，使企业的资源利用更为有效，以项目目标为导向，形成正向势能推动创造价值！

根据对目前企业产品项目管理分析，总结出目前公司产品开发过程中存在的八大浪费：

1.需求不清：前期对客户需求未把握，通过上市效果检验风险高！

2.流程不楚：有流程但未严格执行，项目开发随意，产品偏差大！

3.分工不明：项目分工不明确，推动难，存在灰色地带无人负责！

4.标准不准：满足产品标准但未满足客户要求，客户标准不明确！

5.加班救火：天天加班忙救火，低级问题重复发生，没时间预防！

6.沟通不畅：市场、设计、工艺、质量间对接不畅，内部浪费大！

7.重复设计：产品设计变更频繁，如何能够一次性把事情做正确！

8.成果无果：项目做完不留痕迹，追溯难！企业无形资产损失大！

项目经理对项目管理的系统认识程度直接影响项目团队的整体运作与最终项目的结果，如何把握项目管理的“5X10知识框架”+“6条核心思维”+“25种工具方法”，提高项目经理及团队对项目管理的认识与思维，形成项目管理知识系统的框架结构，有利于新晋/兼职项目经理的角色转型、项目团队成员统一认识，及公司后续项目工作的整体推进。以系统框架快速复盘与搭建自身定制化项目的流程与运作。

课程收益：

● 提升产品思维能力，与客户换位思考，提升与产品工作岗位的整体认知；

● 提升挖掘潜在客户需求的能力，学习系统化场景化分析法的规划工具；

● 打通跨部门团队间的协作，运用项目流程化方法快速理顺现状与优化；

● 通过实际产品开发案例，作为示范快速了解产品思维及技术在工作中的应用。

课程工具：

“6条核心思维”是基础并贯穿项目的始终，是项目经理角色与身份的自我认知。

★客户需求导向思维：《场景化分析表》，《竞品分析计划》，《PRD》，《产品原型设计》

★目标导向思维：《目标分解—范围进度成本》，《WBS》

★计划性思维：《项目里程碑》，《关键路径法》

★流程思维：《SIPOC-宏观流程图》，《跨职能流程图》

★责任明确思维：《RASIC-职能分工矩阵》

★一体化思维：《项目复盘模版》

课程特色：

● 具有丰富的产品项目管理与咨询经验与案例，将实际案例引入培训课程，更具实操性；

● 整合常用工具方法的专项课程，深入浅出的阐述原理与案例，课程更为专业；

● 对课程的框架体系进行系统的分析和整理，结构化的思维结合案例生动的讲解；

● 课程形式立体丰富，“原理讲解+应用案例+辅导演练”，互动丰富，代入感强。

授课方式：

“立体化培训模式”——课堂讲述、案例分析、游戏体验、互动练习、教练演示、现场模拟、头脑风暴、视频演示、情景训练、现场问答等。

课程背景：

面对当前激烈的市场竞争环境，如何快速的推出新产品并减少研发的浪费是众多企业家和研发总经理们非常关注的问题，在研发一个新产品的项目过程中，企业经常面临如下问题：

1.如何制定合理的项目任务书和项目章程，保持与项目投资人的良好沟通；

2.如何构建一个对整个项目负责的团队，如何明确定义团队成员的角色和职责；

3.如何平衡研发项目的需求、进度、质量和成本之间；

4.研发项目经理如何平衡项目管理和技术开发工作之间的关系；

5.如何保证项目计划制定的合理性，在保证领导要求的进度的同时又不牺牲质量；

6.如何控制好项目的范围，减少变更给项目造成的影响；

7.如何识别项目的风险，制定风险管理计划有效的控制风险；

8.在项目执行的过程中如何进行项目的控制，确保项目进度；

9.保证研发项目成功的关键因素有哪些？如何构建这些关键因素？……

课程收益：

1.分享讲师800多场研发管理培训的专业经验，了解业界研发项目管理的最佳模式与实践，通过现场的互动帮助学员理清适合自己企业的研发项目管理方案

2.掌握业界研发项目的组织结构和团队角色

3.掌握研发项目计划的制定、执行和监控

4.掌握如何将质量管理、风险管理等融会贯通于整个研发项目计划中

5.掌握研发项目团队的绩效管理

6.分享业界研发项目成功的关键经验

7.分享讲师100多个咨询项目的研发管理项目管理的案例资料（模板、表格、样例……），帮助学员制定Action Plan，使得学员参训后回到自己的公司能够很好实践

课程背景：

人才培养是企业可持续发展和向前的关键途径，也是为企业创造价值的最高形式。

在人才培养与发展的过程中，如何将外部的知识转化为内部技能、如何将组织过往的岗位专业经验进行总结、梳理、沉淀、升华和传播，是企业最有战略性的投资，其作用在于：

1、岗位优秀经验的提炼，化隐形知识为显性化，建立企业知识库，防止组织优秀经验的流失；        

2、沉淀出紧密结合业务的关键课件，用于企业内部传承转化，可以确保培训效果并批量节约培训经费；

3、让参与者提炼和总结岗位经验，检视不足，变被动学习为主动学习，对参与者本身就是最佳的培养方式；

4、通过岗位经验梳理可以审视和优化岗位工作标准， 推动企业学习型组织建设，成为行业标准的有效引领。

本课程的目的在于通过系统、专业、务实、可持续的培训模式，将经验型员工转型为内部培训复制力量，将岗位优秀经验通过提炼、梳理、整合成标准化内部教材并进行传承、复制。从而提升企业竞争力。

课程特色：

1、现场出成果，结果导向、层层分解，运用“讲解+示范+练习+评审”的形式现场产出成果，避免后期无法落地；

2、务实出成果，所有产出的成果均来自于业务实践并回归业务落地；

3、批量出成果，能在课程现场批量化产出经验化课件；

4、快速出成果，时间是最宝贵的资源，在保证质量的前提下能快速产出成果；

5、快乐出成果，摒弃传统的枯燥式的课程设计开发思路，以“动机、标准、工具”为核心，保证过程的愉悦。

授课方式：

讲师授课 、案例讲解、问答研讨、模拟演练

输出成果：

标准1：《课程定位表》-课程选题分析、课程背景分析、学员对象分析、教学目标制定

标准2：《课程结构图》-符合学习者信息吸收的课程结构、主要经验点的提炼

标准3：《PPT演示文稿（初稿）》-基于组织经验的实用内容及教学流程、教学策略

标准1：课程定位表        标准2：课程结构图       标准3：PPT演示文稿（初稿）

课程目标：

1、产出：五个结合工作的案例分组讨论、分享与点评，并且案例由学员分组讨论并提供，如果有五个组的话，即有5X5=25个课程产出；

2、测量：三个心理测量，增强自我认知；

3、落地：每个单元都配合有落地的操作性强的工具与模型

4、灵活：培训前发放调查问卷或电话沟通，结合需求与企业实际做内容微调或时长调整；

5、落实：培训后行动学习作业，落实学习成果；

6、本土：国外的理念，结合国人的文化背景、心理特点、思维习惯、理解习惯，大量采用国内案例。

授课方式：

讲师讲述、案例分析、电影片断赏析、游戏体验、心理剧、心理绘画、催眠、分组讨论、互动答疑、模拟演练等方式

课程目标：

1.掌握风险管理基本流程

2.了解质量体系风险评估

3.掌握过程管理方法

4.掌握业务实施过程中的质量管理要求

授课形式：

讲解及实例分析、讲解及案例分析、分组练习、实例和练习、讲解及实例、讲解及应用。

课程背景：

2013，2023年伊始，国内施行“乙类乙管”措施，一定程度上改善了物流供应链物流赛道的被动局面，给了市场复苏的推力，一方面全球政治与经济格局正在发生巨变，中央提出国内外“双循环”的发展新格局，其中供应链作为全球经济运营体系的基础，将在“双循环”发展格局中扮演更为重要的角色。另一方面2023年数智化供应链物流的表现将由“速度型”向“质量型”转变，品牌对数智化的认知不应停留在技术、基础设施等生产要素层面，而应上升到产业服务的高度。物流企业正经历一场生死大劫，狭路相逢勇者胜！本课程主要以新形势下的物流供应链需求为目标，明确2023年物流供应链发展的新方向，建立科学高效智能化，数字化的供应链管理体系！面对多变的环境和市场需求，

课程目标：

学习：新形势供应链和物流的发展趋势 

学习：建设敏捷供应链的预测和计划体系   

学习：敏捷性供应链库存管理 

学习：如何打造灵活多变的供应体系   

学习：供应链的成本战略

学习：高效实施精益的物流运营体系   

学习：供应链一体化趋势下物流整合和发展

课程收益（方法&工具）：

掌握：常规供应链风控的“九阳真经”

掌握：敏捷供应链八大运营循环图

掌握：JIT供应管理& VMI管理

掌握：建立基于ECR的快反响应体系

掌握：疫情后时代供应链降本三十种方法

掌握：OTMS仓库预约管理系

掌握：供应链一体化的战略打造的三部曲

课程目的：

8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。

通过本课程的培训，巩固学员对质量问题解决工具、PDCA思维法、基础QC工具等的应用技巧，提升人员质量意识，促进凝聚力，为企业内外部的问题提供解决思路，为企业推展全面质量管理培养人才。相关工程师和班组长们通过学习，将能够运用8D工作方法去识别改善需求和实施改善，为企业生产质量、成本等方面的控制提供积极和长期的帮助。

课程特色：

老师制造业生产现场经验丰富，与基层接触的时间较长，对产品线布局和站位风险评估方法熟悉，善于举例，表达幽默，通过实际案例对学生进行指导。

强调互动学习和学员系统思考能力的提高，尤其擅长针对中高层管理的培训。课程中善于激发学员深层次的思考，引导学员探讨问题的本质，在课程当中应用系统思维，课后采取行动，提升管理实效。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

学习标杆，与巨人同行，从危局迈向重生、从平庸走向优秀，从优秀迈向卓越。华为不仅仅是世界500强企业，在短短的30年时间里从投资2万元到2019年实现销售收入达8500亿元的世界级通信企业，持续保持行业全球领先。近几年在全球经济衰退、国内经济增长低迷的复杂经济形式下，华为靠什么在如此激烈的竞争环境下逆袭发展，是什么管理基因推动企业的持续增长？正如任正非说：“管理第一，技术第二；我们正走在西方的路上；华为管理没有秘密，任何人都可以学，都可以学的会”。同时，华为的观点认为，战略思维和执行系统建设，是所有企业管理层必须具备的两项核心能力，这样才能保证战略一致性，力出一孔，利出一孔。

本训练营课程设计依托华为公司成熟的BLM模型，针对中小微企业的需求对流程、工具、模板进行了全面优化，形成了一套好理解、易操作、能落地的战略执行系统，帮助企业提高业绩，打造核心竞争力，成为下一个华为公司！

课程收益：

1、掌握BLM模型的通用流程、工具、方法及模板，学习华为的成功实践。

2、帮助事业部/部门负责人精准发现业务增长的机会点和增长路径。

3、站在老板角度和公司立场来看待问题，凡事从公司大局、业务角度出发。

4、要关注企业、部门和团队的需求，着眼宏观，而非微观。

5、要有长远眼光，看到2-3年甚至未来的业务发展，而不是紧盯着当月的工作目标。

6、帮助企业或者大部门打造精准、高效、可落地的执行体系。

课程背景：

被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦•克劳士比在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。

后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。

零缺陷管理最早应用于美国马丁马里塔公司（Martin Marietta Materials Inc.）的奥兰多事业部，1962 年该公司首先在制造部门实施零缺点计划，获得了成功。第二年，美国通用电气公司在全公司范围内实施零缺陷计划，并增加了消除错误原因建议这一重要内容，从而使无缺点计划更加完善。

1964年初，美国国防部正式要求军工系统的企业普遍采用零缺点计划，许多民用工业企业也相继实施零缺点计划。

1965年5月，日本电气股份公司首先在日本开展了零缺陷管理，称为零缺陷运动。日本一协会还专门向美国派遣了“零缺点计划”考察团，并组织了推进零缺点计划研究会。仅一年多的时间。在日本开展零缺点运动的公司就有100多家。

课程简介：

零缺陷管理简称ZD，亦称“缺陷预防”，零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺陷，并向着高质量标准的目标而奋斗。

零缺陷管是以抛弃“缺陷难免论”，树立“无缺陷”的哲学观念为指导，要求全体工作人员“从开始就正确地进行工作”，以完全消除工作缺点为目标的质量管理活动。

零缺陷并不是说绝对没有缺陷，或缺陷绝对要等于零，而是指要以“缺陷等于零为最终目标，每个人都要在自己工作职责范围内努力做到无缺点。”它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。

零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。

课程收益：

通过学习学员能理解零缺陷管理的发展历史。

通过学习学员认识零缺陷管理模式。

强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。

提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。

避免浪费在补救工作上的时间、金钱和精力

通过学习让学员坚持全方位变化。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目的： 

通过此课程的学习，了解到：

内控基础知识

内控能带来的管理收益

内控建设工作思路

内控考核方案

先进企业内控实践等

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

帮助学员深入理解Six Sigma管理的精进理念，熟练掌握如何使用有关Six Sigma及精益的主要分析和改进工具，并具备包括识别和衡量复杂生产运营体系中的问题、分析原因并提出和实施有关改进措施等独立领导和实施Lean Six Sigma改进项目的能力，以更好地帮助公司实施精益六西格码等卓越运营改进项目。

痛点需求： 

眼看着线上流量巨大，自己却抓不住

不懂抖音底层逻辑，流量总是起不来

话术没框架，运营没套路，投流没效率，直播没成交

课程亮点：

理论结合实操：老师有成功的直播带货以及IP账号操盘经验，同时注重理论知识的运用

直播实操课堂：老师及助教团队现场手把手指导直播，方法结合实践，让你感受到质的飞跃

课程目标和收益：

了解八大抖音商业变现模式，找到最适合你的方向

掌握抖音起盘的重要法则，起盘快三倍

掌握抖音新媒体团队的搭建方法，设定高效的绩效考核标准

学会直播间高转化话术及场控技巧，留住客户快速成交

学员痛点： 

如何激发员工的积极性、主动性、创造性，最大程度开发人力资本？

如何帮助员工实现自我价值的提升？

如何提高管理者与员工的沟通能力？

课程亮点：

课程将有大量现场演练，真正做到将理论转化为行动。

课程将学习专业的教练技巧，不仅可以运用在工作中，也可以运用在任何需要与人沟通的场景。

课程目标和收益：

通过教练基础、教练工具、教练技能三大板块来让学员熟练运用聆听、观察、支持等专业教练技巧，帮助他们清晰目标、探索内在思维模式、发现可能性、充分利用可用资源，以最佳状态去达成目标。

课程背景：

面临的挑战

挑战一：从“熟悉产品”到“了解客户”的能力转变

了解客户的能力，是销售者做好解决方案销售的基础能力

挑战二：从“探询需求”到“洞察问题”的能力转变

洞察问题的能力，是销售者做好解决方案销售的核心能力

挑战三：从“展示优势”到“提供见解”的能力转变

提供见解的能力，是销售者做好解决方案销售的关键能力

挑战四：从“促成成交”到“协助改变”的能力转变

协助改变的能力，是销售者做好解决方案销售的关键能力

课程工具包：

1.《解决方案销售模型》

2.《发现工作表》

3.《诊断工作表》

4.《提议工作表》

课程亮点：

1.课程针对性强，紧贴企业销售发展趋势

2.课程互动性强，教学手段多，学员参与度高

3.课程实战性强，促进学员“化知为行”

企业痛点：

当前，企业面临着许多挑战：

如何让组织战略/目标有效落地？

如何让组织适应环境动态的变化？

如何激活组织活力，保证组织持续增长？

如何打破部门墙，发挥组织协同效应？

越来越多的企业开始将OKR作为组织目标管理的一种新的选择，期望通过管理工具来推动组织向敏捷、赋能转型。但是实践OKR，不是简单的依靠改变目标的呈现方式，关键在于改变我们的工作方式和管理模式。否则，OKR就容易陷入“形式化”，甚至会让员工觉得是工作的累赘。

课程工具包：

1.OKR制定5步法

2.OKR撰写范式

3.OKR检查要点

4.OKR四会流程

5.OKR管理表格

6.OKR落地指南

课程亮点：

1.有深度：理清OKR底层逻辑，清楚“做法”背后的“思考”

2.可套用：提供思考框架、操作要点与实践案例，可以直接拿来使用

3.重实战：设计大量结合真实业务场景的练习，点评辅导深化应用

企业痛点：

日常工作干扰不断，如何仍能执行最重要的策略目标？缺乏执行力，是最大的管理黑洞！明明有目标，知道该做什么，为什么常常不见成效？策略非常明确，为什么团队还是无法达成，终究以失败收场？大张旗鼓、倾尽全力推动的变革方案，为何最后常是无疾告终？策略失败，70%是因为执行不力，鲜少是因为欠缺智慧或是远见！

过去的管理学即使谈执行力，都还停留在“执行力有何重要”或者“个人执行力提升方法”的观念陈述。本课程则把焦点落在“组织如何做到”的实际执行层面，根据企业执行实际，鲜明的提出“执行力的四项修炼”，告诉所有的管理者“如何才能贯彻执行力”！

课程亮点：

1.坚持“活动、生动、感动、行动”的四动培训法则，用体验式培训强化学习效果

2.视频、游戏、小组讨论、情境模拟、经营仿真等诸多方式为所有的学员呈现快乐中成长、学习中收获的培训大餐，让所有的学员在互动中顿悟，在行动中提升

3.激情生动、发人深省的讲解风格，完备的理论体系，古今中外的丰富案例，幽默风趣的语言穿插，经常带领学员在轻松的氛围中体会深奥的理论

企业痛点：

1.销售人员跟进一个客户三年时间，一直无法达成合作,怎么办?

2.开发的都是小客户，开发不出优质客户，如何办？

3.我们的产品也不差，但客户最终还是选择你的竞争对手，原因到底在哪？

4.每次销售会议，总是找很多公司和产品的原因，如何办？

5.为什么有的业务员整天抱怨公司营销体系不健全，抱怨产品没有竞争优势？

课程工具包：

1.《业绩增长措施工具表格》

2.《客户开发模式工具表格》

3.《SPIN场景运用工具表格》

4.《五种身份应对措施工具表格》

5.《产品卖点FABEDS工具表格》

6.《三层服务模式设计工具表格》

课程亮点：

1.落地：老师一边讲课，一边让学员根据自己的销售实际情况现场落地

2.通关：老师给出通关考试题，每人必须通关考核，确保学完回去就能用

3.参与：每个人都全程参与PK，互动，上台，分享，作业，落地，产出

4.投入：老师10年以上的讲课和辅导企业实操经营，确保让每人全程投入

课程背景：

本次课程旨在向学员讲解仓储管理中切实有效的管理方法，从理论到实践解说仓储与库存管理规则的实操之道、库存管理与仓储管理的原则、阐述现代库存控制技术、仓储管理的各阶段流程和注意要点、现代仓储信息化系统与技术工具应用，仓储工作中安全和健康注意事项，同时结合案例说明如何对于仓储管理进行规划，设计与优化。而现代企业面对智能技术的快速发展，需要了解最新的仓储管理方法，工具与技术发展，为转型变革提前奠定基础，课程在此方面也将为学员进行讲解。

培训目标：

掌握现代供应链与仓储管理的关系与概念

了解仓库类型，仓库设计与布局的关键点

掌握存货管理的原理与方法

掌握仓储运作流程中各业务阶段的流程管理

掌握仓储管理的人员，安全，成本和绩效评估管理的方法

了解仓储管理的设施设备的类型与应用

掌握仓储信息化管理的系统与技术应用

课程说明：

你是否也曾为PPT加班熬夜，你是否也曾为PPT纠结焦灼。

如何提升PPT制作效率，将时间用于更重要的事情。

本课程将帮助学员提升PPT设计制作效率，节省时间；

帮助学员提升PPT表现力，提升说服力！

课程收益：

熟练PPT规范与各项功能与操作，提高效率，成为PPT设计制作高手。

课程背景：

生产是制造型企业的核心，生产管理的好坏直接关系着企业的成本优势、竞争力及盈利性。而生产经理是制造型企业的中流砥柱，上接企业的方针战略，下接现场的运营改善，对企业的发展起着至关重要的作用。

一个合格的生产经理，要能够做到：

懂经营，能够对接公司发展战略，保障战略的落地和实现；

会管理，能够系统控制生产成本、管控质量、满足交期……达成生产KPI；

擅执行，能够有效组织和实施生产战略规划，做好日常的管控与落实；

能创新，能够高效解决现场问题，并推进持续改善。

……

本课程从生产经理的岗位职责入手，让生产经理掌握如何依据公司总体战略目标，整合企业内部外资源，以最低的生产成本、最合理的生产流程来达成生产运作系统的目标，推动公司战略的落地。

培训目标：

打破传统的管理方式，用精益领导力的方式来做好运营管理；

使生产经理掌握一套完整和实用的运营管理知识及实施路径，从战略、目标到日常管理和标准化，建立系统的运营管理体系；

将精益思想融入到经营管理中，做好管理的可视化，有效监控生产运作，将生产的日常活动和运营目标紧密结合；

有序开展和推动现场的持续改善，持续提升运营绩效

培训目标：

该课程以应用为出发点，以落地应用为特色，整个遵循实战为特色，既考虑了上层的成本战略，又兼顾中层的横向展开需要，同时又糅合、融入人本管理的理念，降本新理念与实战技巧训练并重，融汇国内外标杆企业实际案例与日产训TWI实训精华。

让学员认知关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要

财务会计与管理会计的区别，并优化订单提升效益

了解现场七大浪费和管理的七大废墟，实现找准关键解决好问题

用体系的眼光看工厂损失体系图，并围绕企业绩效展开行动

课堂演练和标杆研读，让学员掌握基于精益的降本增效八大利器

VA/VE价值分析与价值工程让企业从源头上削减成本

改变货比三家，但多年依旧是老三家的企业采购管理困局

透过现场道具透明化与自上而下降本透明化的导入让浪费无处可藏

掌握企业成本压缩五步管理法，为学员返回企业的落地实践奠定基础

企业成本下降30%行动计划拟定，30天、60天、180行动计划输出

课程背景：

供应商的质量问题千变万化，会对企业运营和供应商质量管理部门造成巨大困扰。现阶段企业建立的供应商评审和管理流程以及质量控制流程，虽然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于对不同类别的供应商，这些流程都是一样的，无法满足供应商差异化管理和企业运营变化的需求。

企业必须从自身的需求出发，转变思路，寻找供应商质量管理的着力点，以此来匹配供应商和企业的商业需求战。

培训目标：

本课程不打算讨论供应商质量管理的流程和各种500强企业的供应商评审查检表，而是总结了供应商质量管理18招，让企业和供应商质量管理部门在面对千变万化的问题时，有哪些方法可以选择。

课程背景：

解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题；虽然，我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具，但是，公司产品中的问题依然存在，仍然有很多问题困扰我们：

1、遇到多因素或复杂质量问题时，很难找到原因；

2、单个零件都没有问题，但组装后就出现性能/功能不良；

3、想提高效率，对参数进行优化，但又怕质量出问题；

4、找出很多可能的原因，但试验需要很长时间、又不能停线、耗不起；

5、出了问题，到底是生产过程问题？设计问题？又或是供应商来料问题？没人说的清楚；

6、分析问题，运用了很多数理统计工具，员工不易理解、很难掌握。

怎么才能快速，有效的找到真正的原因，并有效得以彻底解决呢？

快改法(谢宁工具)就是一套快速、有效、实用的解决长期质量问题的系统方法；美国人多里安•谢宁（Dorian Shainin）发展、丰富和完善的一套系统解决问题工具， 它是：

1、一套解决长期复杂质量问题的系统工具；

2、通过数据分析，从果到因，以现有生产的产品来分析原因的一种全新方法；

3、快速提升产品质量，降低成本的有效方法。

美国流传这样一句话：没有戴明，美国就没有质量哲学，没有朱兰，美国就没有质量方向，没有谢宁，美国就无从解决质量问题；这句话充分肯定了三位大师在质量领域的地位。

培训目标：

学员能选用最简单、最实用、最有效的工具去解决实际中遇到的复杂质量问题；

学员可以自主带项目，项目可实现年度收益50万以上；

有条件的企业（尤其是内训课程），可选取1个老大难问题作为课堂讨论/练习的一部分，随着课程的结束，最终找到问题的解决方案。

经过本课程的培训后，学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具，分析与解决问题的能力将会得到显著提升，并有效改善工作现状！