课程背景： 

各有关单位：

工程造价一直是建筑市场博弈的焦点。当前形势下工程造价与结算审计问题比较突出。工程设计变更、人工材料涨价、计价纠纷、结算纠纷、工程款纠纷等等各类造价问题严重困扰着各参建方，如何在造价层面予以防范？避免不必要的损失！以及产生纠纷后如何有效处理？建设工程合同纠纷的计价与结算有哪些热点与难点问题？工程造价有哪些新动态？这都是在工程实践中亟需掌握的重中之重。在这一背景下，《建设项目工程总承包计价规范》T/CCEAS001-2022应势而生，自2023年3月1日起实施。本规范将与《建设工程工程量清单计价规范》一起，为发承包双方不同发承包模式下的工程造价计价提供了政策依据。

为帮助有关单位工程造价全过程精细化控制的根本之道，掌握新形势下工程计价、计量、招标投标、造价管控、合同管理、结算与审计和招标采购等新技能，解决建筑工程领域的结算难题，切实提高建设项目工程造价控制水平，我会决定举办“总承包模式下全过程造价与项目管理管控要点实战100问与招标采购管理专题培训班”。

课程收益：

（一）全方位把握工程造价全过程精细化管控实务操作100问，直抵现场，接地气！

（二）进一步了解我国招投标管理实务，以及招投标关键环节、法律风险防范。

课程背景：

各有关单位：

合法合规开展经营活动，是广大国有企业贯彻落实党的二十大精神的基本要求。为防止国有资产流失，国务院办公厅已经建立起国有企业违规经营投资责任追究制度。2023年4月17日，国务院国资委办公厅印发《关于做好2023年中央企业违规经营投资责任追究工作的通知》（国资厅发监责〔2023〕10号）。

招标采购是国有企业经营活动的重要组成部分，既要规范和高效地完成采购活动，为企业生产经营提供坚强保障；又要兼顾“公平”和“效率”问题，实现“合规性”与“降本增效”的协调统一；更要规范采购行为，提高采购效率，降低企业成本。

然而，很多国有企业在招标采购操作执行过程中，普遍存在质量不高、高价中标与低价恶意竞争并存、效率低下、串通投标不时出现等问题，广为相关各方诟病，甚至在一定程度上制约了企业生产经营活动的开展。国有企业如何提高操作技能，防范招标采购风险，应对日常审计，为帮助有关人员熟悉了解团体标准《国有企业采购操作规范》（2023年修订版）和《国有企业服务采购操作规范》的重点内容，帮助广大国有企业解疑释惑，我会决定举办“合规管理违规经营追责”背景下的国企采购十大风险防范暨“两个规范”宣贯培训班。

课程背景：

一线主管是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织上的一个个细胞，是企业的细胞，企业肌体是否健壮，要看每一个细胞的状态，细胞状态如何，关键是主管。因此，提高一线主管管理水平是一线主管建设的重要环节。

一线主管是一线员工的直接组织者和指挥者，是上级领导与一线员工之间沟通的主要桥梁。企业的生产能力，很大程度上依赖于一线一线主管的管理水平。一线主管管理工作质量的高低，一定程度上直接影响着公司或部门的整体进度和经济效益。

随着企业组织的扁平化，一线主管发挥作用的领域日益广阔。越来越多的企业领导者意识到：优秀一线主管建设是提升企业管理效率的重要部分，优秀的一线主管是企业不可或缺的宝贵资源。

课程收益：

全面清楚  一线主管的角色和地位，清楚了解一线主管的重要作用；

全面清楚  成为一名优秀一线主管的必备条件，全面掌握一线主管建设的思路；

全面掌握  如何做好生产计划、如何管理时段产量、如何解决影响产量的核心问题；

全面掌握  一线主管质量管理PDCA循环方法，全面掌握提升产品质量的方法；

全面掌握  安全管理的重要方法及现场安全异常的处理技巧；

全面掌握  现场各类员工激励的十一种方法，让员工高热情高绩效投入工作；

全面掌握  现场成本管控的方法。

课程说明：

课程将从一线主管的角色定位、产量、质量、安全、员工士气、成本管理等六个环节和大家分享如何才能当好“兵头将尾”。

课程将采用老师讲授、案例分享、学员演练互动的形式进行，让学员在学中悟，在练中感，在动中学。

大量的企业成功及失败的案例分享和学员的高度互动演练，是本课程的主要特色。

课程特色：

思维延展+原理解读+案例讲解+实用工具+小组互动

课程收益：

了解目标管理的意义和作用

了解并掌握 ABC 认知行为模行

掌握目标管理制定的 SMART 原则

掌握目标路径设计方法

掌握目标分解、修正的原则和技巧

提高目标管理及计划执行的有效性

了解高效执行的三项原则

掌握高效执行的四驱动力

课程介绍：

在当今这个分工合作的时代，企业通常有 50% 到 85% 的成本是支付给供应商的，同时供应商所提供的品质、交期及服务，无不直接影响您企业的竞争力。加上市场竞争不断加剧，企业为了实现成本降低，在供应商选择方面也将目光从绩效良好稳定的大型/品牌供应商逐渐转向稳定性较差的中小型。此外由于外部 VUCA 环境， 企业在研发和新品开发时也越来越需要供应商的支持，买卖双方的关系也从单一的压榨到双赢、合作、日趋多样化，所以：

1. 茫茫大海,供应商从哪里寻找;

2. 供应市场鱼龙混杂,良莠不齐,企业该如何抉择;

3. 找到合适的供应商后如何管理;

4. 如何评估,如何与供应商建立双赢关系;

5. 供应商周期太长；

6. 供应商交货不准时；

7. 供应商质量不稳定；

8. 强势供应商一家独大，

9. 供应商分散……

这些供应商相关管理问题蜂拥来袭，企业将如何破解和应对，采购供应人员如何更好的管理和激发供应商积极性。讲师以 20 年+多行业实战管理经验辅以先进的体系理论，结合小组讨论、案例分析、头脑风暴等多种形式。通过课程帮您扩展采购与供应链管理视野，获得更多实战技巧，切实提升供应商管理水平，实现和体现自身的专业价值

课程收益：

1. 了解采购供应的整体流程和管理发展趋势

2. 掌握需求管理的方法和工具

3. 学会并运用，供应商关系管理两大策略

4. 懂得并掌握供应商寻源、选择，市场分析的流程和方法

5. 明确供应商绩效管理的重要性和方法手段

6. 了解供应商分类分级管理的方法

7. 掌握供应商奖惩淘汰机制

课程背景：

价值流程图（Value Stream Mapping）是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的管理工具。 VSM形象化地描述生产过程中的物料流和信息流，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤，从原材料购进的那一刻起，直到终端产品离开仓储。

通过对当前生产制造过程中的周期时间、非增值时间、在制品库存、材料流动、信息流动等情况的描摹和记录，VSM可以将当前流程的活动状态形象化。再通过对未来状态的规划，从而指导生产流程改善，拉动流程向精益管理方向发展。

因为其对生产制造过程宏观而精准的呈现，VSM往往被用作服务于生产运作环节的战略管理和变革管理工具，为企业制定重点方针课题提供依据。同时，VSM还是一个可以促进现状共识和目标共识的沟通工具，指引公司中高层管理者、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商、顾客在浪费发现与改善上的共识。

本课程围绕VSM工具的实践展开课题。通过课堂演练、案例讨论、视频分析等教学手段，既梳理精益核心理念与改善工具，又从宏观层剖析制造业精益体系建设策略。同时，我们也欢迎参选学员以企业为单位，带着自己公司的案例前来研讨与练习。

课程目标：

1理解精益生产的核心思维与运营逻辑；

2理解增值与非增值过程，为价值流图改善机会发现建立共同语言；

3掌握价值流图的信息收集、图形绘制与分析方法；

4练习在价值流图中发现问题并引入对应的改善工具；

5掌握价值流图的基本改善原则与方法，结合不同企业性质把握未来图；

6掌握价值流图改善框架下常用的精益改善工具和方法。

课程背景：

疫情之后，世界回不去了，人类要面对更为复杂多变的世界和市场，和人类渴望的确定性和安全感背道而驰。

不确定性是人类最大的恐惧来源，2年多来的疫情，人们已经深受其苦，抱怨和职责都无济于事。唯有在此过程中反思和学习如何应变；

在此之前，客户需求的小小变化已经让很多企业已经焦头烂额了，管理已经疲惫不堪了，疫情的常态化又怎么办呢？

更麻烦的是，将来更多因素叠加影响让变化更加复杂，本来就处在重重矛盾和冲突中，又要面对各种突发状况，个人和企业将如何应对呢？需要具备哪些能力和思维呢？

各种矛盾冲突

成品库存高  准时交付率低

生产计划波动大  生产效率低

计划变化快  生产抱怨频繁变革

在制品库存高    生产不配套

原材料库存高    缺料停线

老板目标高  资源控制

课程特色：

1、从问题展开，层层深入剖析问题原因，听完让人豁然开朗；

2、沙盘模拟体验，让大家体验式把握问题根源；

3、以案例为主线，缓缓舒展，解决方案水到渠成；

4、老师深厚实践功底为依托，娓娓道来让学习轻松愉快；

5、系统性思维和个别运用手法结合，既能即学即用，也带来深层思考；

6、实践练习调整均衡计划和采购方法，即学即用；

课程收益：

1、领悟生产计划和物料管控中各种问题和冲突的根本原因；

2、把握变化的原因、趋势和应变的最基础能力；

3、掌握柔性计划排产步骤和方法；

4、学会运用物料分析制定采购的三种策略；

5、了解应变能力的三个层次；

6、生产组织和协调应发挥的更大作用；

课程背景：

WMS是仓库物流管理系统(Warehouse Management System) 的缩写。仓储物流管理水平是衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。库存太少满足不了生产、库存太多又会造成资金积压、呆滞料报废、库房面积受限等问题。对于先入先出、有效期过期、保管品质劣变等问题经常苦恼不堪，盘点不及时，不准确，造成诸多困扰，。申购出现缺料、少料、重料、错料等物料不齐套造成生产滞后。拣货太慢、物流不畅、物流设备故障等物流成本太高造成利润被吞噬。这些都迫使企业需要根据自身的情况，量身制定出适合自身特点的仓储物流的战略规划，对仓储物流流程优化、作业内容标准化、管理过程信息化、数字化、智能化（ERP+WMS+AGV+立库），不断提升企业管理水平，通过精益管理要效益，通过企业间、部门间合作共赢谋取利益最大化，从而赢取市场更强的竞争力。

课程收益：

1.全面系统学习精益管理到智能仓储物流的管理体系；

2.参加受训的企业，如果有计划WMS项目的企业，老师提供免费现场诊断的线下服务。

授课方式：

专业讲师教授+沙盘演练+角色演讲+各组PK互动+案例研讨+提问讨论

课程收益：              

通过课程的学习可以系统提升产品经理的管理能力，并通过案例分析产品管理的重要性；

掌握产品管理的基本概念、管理框架；

理解市场管理、产品路标规划、产品创新、需求管理的过程、方法和工具；

如何领导产品创新，紧密结合市场，协调各部门为公司创造高价值的产品；

学习如何实现市场管理流程与产品开发流程的整合，提高产品市场竞争力和上市成功率；

掌握新产品上市管理过程，了解产品生命周期管理过程；

如何管理协调团队内部成员，有节奏地保持工作热情，提升效率，以及如何与上级有效沟通；

分析业界公司在产品经理培养和管理中的误区，并分享成功经验；

产品经理究竟应该具有什么样的素质模型？谁来承担比较合适？公司如何培养产品经理？

课程背景：  

产品管理是将企业的某一部分（可能是产品线、服务、品牌等）视为一个虚拟公司所做的企业管理，目标是要实现长期的顾客满意及竞争优势，因而是企业运营的基础。

产品经理是直接面向客户、带领团队创造价值的领军人物，因此产品经理个人及其所率领的团队的能力往往决定了该产品/产品系列在市场上的竞争力。

产品经理面临市场、客户的压力，需要与内外部的各大部门协调，如：负责市场调研、产品早期推广等工作的市场部门，负责产品开发的技术部门、供应链部门，以及企业外部的供应商、认证机构等。产品经理的工作不仅仅是综合业务、技术层面的工作，而且是与管理相结合的工作，构成个人在技术、业务、管理等多方面工作上的挑战。

企业从小发展到大，一般是从一两款成功的产品开始的，但是，如何保障持续的产品成功？保障源源不断地推出适合市场的产品系列？这里必须突破管理上的瓶颈，建立规范、灵活、有效的产品管理体系，并培养出一支合格的产品经理队伍。当前，企业的产品管理所面临的主要问题是：

产品管理体系如何构建？包括产品管理组织及流程

产品经理究竟应该如何定位？应该具有什么样的素质？如何培养？

如何管理产品从需求定义到上市的全过程？包括：产品需求调研、产品路标规划、产品开发管理、产品上市策划及生命周期管理

产品管理与产品开发管理的关系是什么？如何协调产品开发全流程的工作？

……

课程首先对产品管理的基本概念、产品管理框架做出明确阐述，利用讲师的咨询实践，结合业界成功公司在产品管理及产品经理培养上的一些教训和经验，针对以上难题进行深入的讲解，着重培训学员的产品管理实施能力。

培训特色：                    

系统化的方法：产品管理是个大课题，本课程系统讲解产品管理的全过程，建立全面的产品管理概念，并重点突出需求收集、产品规划等关键活动和难点；

咨询式的培训：提供问题详解和优秀实践经验分享。围绕产品管理的关键任务，利用讲师丰富的企业咨询实践，为学员现场解答实际问题，提供精要咨询；

课堂研讨和演练：学员分组后，每组选定一个产品线，围绕产品管理的主要任务进行研讨或演练，帮助产品管理者/产品经理切实掌握相应的概念和方法；

课程收益：                

如何根据公司战略及研发战略进行战略解码，设计系统的、切实可行的研发CSF与KPI指标体系，导出年度研发重点工作；

能够根据研发工作特点、组织特点、人员特点设计研发绩效管理方案；

如何切实加强研发项目绩效管理，并与研发组织绩效、个人绩效紧密结合；

理解高效的研发组织和流程模式，掌握研发模式与研发绩效管理相结合的要点；

有重点地掌握研发绩效管理的全过程（绩效计划、绩效辅导、绩效考核及反馈、结果运用）；

掌握通过绩效管理达成公司目标和员工目标的技能；

了解研发绩效管理中面对的典型问题、解决思路和方法；

学习研发主管应该掌握的研发绩效管理技能；

分享领先企业在研发绩效管理的经验和教训。

课程背景：                

随着企业的发展，研发逐步成为最重要的核心业务之一，研发管理也相应成为难题，尤其研发绩效管理，在很多企业不难看到这样的情形：

1.公司制定了以项目为导向的绩效管理制度，却造成研发人员挑肥拣瘦，研发难度大、周期长的工作没人做。尽管公司完成了很多项目，但新产品的成功率低，带来的销售收入不高；

2.人力资源和研发管理部门辛辛苦苦做出来的绩效管理方案，得不到研发人员的认同和理解；

3.对绩效管理的作用认识模糊，有些研发主管和员工甚至认为是公司在整他们、考他们；

4.绩效管理的目的是为了调整工资和分配奖金，并没有起到提高绩效、提升员工能力和激励员工的作用；

5.很难对不确定性高的研究工作制定绩效目标和绩效计划；

6.缺乏对研发战略进行解码的过程与方法，没有建立合理的关键成功要素（CSF）与关键绩效指标（KPI）体系；

7.考核指标对所有研发人员都一样，没有区分不同种类的研发工作；各项目组和人员工作的可比性不强等特点在绩效方案中很少考虑；

8.不适当的KPI和项目奖制度导致“各人自扫门前雪”，反倒造成员工合作性降低，尤其是跨部门合作；

9.一味追求量化考核，或者参照部分科研院所实行“工分制”，数据难以收集，或者重要但难以量化的工作没有纳入绩效管理体系；

10.忽视绩效计划和绩效辅导，考核演变为“秋后算帐”，造成负激励。研发主管也不知道如何作绩效计划和进行绩效辅导；

11.不适当的评价方法导致干得越多、工作越努力的员工，因为失误相对也多，最终绩效考核结果越差；

12.研发主管以太忙为由，不做绩效管理工作，或者将其推给人力资源部门；

13.研发主管们即便具备绩效管理意识，又缺乏绩效管理的技能，不知道如何操作；

……

如何通过战略解码导出关键成功要素（CSF）?如何制定研发关键绩效指标（KPI），既能体现公司的战略要求，又能牵引各部门在研发业务流程中有效跨部门协作？如何根据产品战略规划和研发项目要求分解公司目标？如何对周期长、难度大或风险高的研发工作设立绩效目标？如何辅导知识型员工？如何对不同项目、不同专业技术人员或者不同项目中相同的专业技术人员进行公正公平的评价？是否实行考核结果的强制分布和末位淘汰？如何理清矩阵结构中的考核关系？研发部门和人力资源部门各自在研发绩效管理工作中承担什么角色？……这些无疑都是研发管理者和人力资源管理者必须面对的挑战。

培训特色：                   

案例驱动的讲课过程：将理念、方法和工具融入活生生的案例中，更容易理解和操作。大部分案例基于讲师的咨询项目经验和工作经历；

结合常见问题设置培训中的练习内容：针对客户在实际工作中遇到的难题，进行分组演练，让学员从练习中掌握课程中涉及的理念、方法、流程和技巧；

战略导向的研发绩效管理：与大多数研发绩效管理课程只关注绩效管理的过程不同，本课程相当篇幅探讨如何将产品战略及规划、研发项目目标落实到研发绩效管理中；

绩效管理与研发特点紧密结合：突出研发工作在业务导向背景下，如何针对性地运用绩效管理思想、方法和工具，使绩效管理与研发业务充分结合；所有绩效管理方法紧扣研发工作的特点；

业界领先的BEM战略解码方法论（由三星电子、华为总结而成），基于战略与关键成因素（CSF）并结合流程导出反映研发业务本质的KPI体系，进一步导出年度研发重点工作；

关注绩效目标达成过程：突出绩效计划和绩效辅导的重要作用，对绩效考核在研发绩效管理过程中的作用进行重新定位。深入探讨绩效计划和绩效辅导的实用方法和工具。

强调绩效管理和激励的相互结合：针对研发人员的不同特点，深入探讨如何在绩效管理过程的每个阶段采用物质和非物质方法激励员工，而不仅仅在某几个点上采用单一方法；

现场剖析学员提问：开辟专门时间，讲师根据多年的工作经历和咨询经验，现场分析和回答学员提出的各种实际工作中的难题；

讲师的专业背景：讲师既是研发管理专家，也是战略管理与人力资源管理专家。具有二十多年研发绩效管理实际操作经验。

课程背景：

业务部门管理者及 HR 人员，希望能够了解人才培养体系的专业知识和操作实践以及战略定位，以期很好地推进业务的快速发展 。

课程目标：

帮助人才发展负责人理清思路，提升人才管理效能

帮助业务主管明确个人在人才培养中的角色和作用

掌握人才培养体系的整理思路及三大体系的应用

掌握每个体系搭建中关键节点的工作内容、工具和方法论

能根据自身企业特点设计人才培养体系的初步方案

课程背景：

当前企业在市场营销过程中所面临的挑战：

市场机会不够，项目不足以支撑销售目标；

错失项目机会：缺少项目线索的理解和挖掘，错过项目机会窗；

获知机会晚，项目成功率低，多数情况靠拼价格；

缺乏E2E管理机制：在项目某个环节突然掉链子，使机会被抢走；

项目成功要求懂客户、懂市场、精通方案，个人能力无法支撑；

无法力出一孔：部门墙厚，部门之间缺少衔接和协同，无法形成合力。

缺乏远见，只为短期目标努力，成长性及面向未来的没人投入。

交付无法按时保质地完成，导致无法完成回款。

课程收益：

1、针对企业现状，匹配对比华为公司发展历程所处的不同阶段所采取的策略，了解如何进行大T客户的选择和对应的打法。

2、了解销售组织应该如何打造，如何排兵布阵，如何完善销售组织，如何提升项目型销售组织与职能组织之间的协同与配合。

3、了解如何洞察客户，如何管理客户关系。

4、了解如何管理和孵化线索，如何管理运作机会点和项目，如何衔接好从销售到回款的业务流。

课程背景：

在供应管理中，企业不可避免地会承担因为供应商提供的产品与服务存在的可获得性差，质量缺陷与不足而导致的风险，导致供应中断，延迟或成本上升。研究表明，企业产品的质量问题有50%是因为供应商问题所导致的。2017年6月，日本著名的汽车部件制造商高田因为大规模的气囊质量申请破产，导致19家汽车制造商损失至少100多亿美金。而2018年10月印尼狮航和2019年3月埃塞俄比亚航空的两起空难事件，震惊全世界，导致346人遇难，研究发现，导致这一灾难的原因是两家航空公司的供应商，其重要产品波音737MAX8 存在着严重的设计缺陷。这两个案例表明，企业要做好产品和服务的品质，就必须对于供应过程中的供应商管理进行系统性的有效管理，而这个管理必须贯穿从新供应商导入，产品验证，批量供应，问题的处理与解决，直至双方关系结束，而在整个关系生命周期内，需要推动供应商进行持续改善。这就要求采购与供应管理人员，必须具备对供应商全面管理的能力，能够建立供应商质量管理的体系，并且在管理过程中，制订，完善管理措施并有效实施。

培训目标：

1. 理解供应商开发管理的重要性

2. 掌握如何基于需求与供应市场制定供应战略的方法与工具？

3. 掌握实施供应商开发管理的流程步骤

4. 掌握如何管理从开发，导入到与供应商中止合作各阶段步骤的方法与工具

5. 掌握如何推动供应商持续改善的方法与工具？

课程背景：

项目化管理模式的真正出现是在20世纪80年代末期开始的，特别是当时信息技术类企业的飞速发展和技术的急速变化使得此类企业在管理模式上出现了质的飞跃。

MBP（Management By project按项目进行管理）是现代项目管理理论对项目和运作活动进行管理的技术和手段, MBP将传统的项目管理方法应用于全面的企业运作, 是传统项目管理方法和技术在企业所有项目上的综合应用，冲破了传统的管理方式和界限。MBP将项目观念渗透到企业所有的业务领域，包括市场、工程、质量管理、战略规划、人力资源管理、组织变革、业务管理等。项目管理者也不再被认为仅仅是项目的执行者，他们应能胜任更为复杂的工作，参与需求确定、项目选择、项目计划直至项目收尾的全过程，在时间、成本、质量、风险、合同、采购、人力资源等方面对项目进行全方位管理。

本课程将通过战国七雄的情景再现，应用模拟沙盘的教学方式，让学员体验从简单到复杂的企业项目化管理的变化过程，深度体验项目化管理各阶段的工作重点、工作方式及工具应用；帮助学员认识、了解并掌握项目化管理，促进管理工作绩效的提升。

课程目标：

1.了解项目管理与项目化管理的区别；

2.了解项目化管理的定义及优势；

3.了解从职能化向项目化管理的演化过程；

4.掌握项目化管理各阶段的工具应用；

5.掌握项目化管理导入的要素及流程。

教学方式：

讲授30%+模拟实操50%+论证分享10%+点评反馈10%

模拟背景：

西周末年，昏庸的周幽王为了博得王妃一笑，竟不惜上演了烽火戏诸侯的闹剧；然而，当少数民族犬戎进攻西周时，烽火再起，却没有得到各诸侯的支援，周幽王被杀，西周衰落；自此，历史进入了战国时代。战国时期，魏、赵、韩、齐、楚、秦、燕这七个诸侯强国，即战国七雄，连年征战，在军事政治、外交各⽅⾯的⽃争⼗分激烈。由于秦国的商鞅变法发挥了富国强兵的重要作⽤，秦国终于后来居上，逐⼀灭掉了其他六国，完成了“秦王扫六合”的统⼀⼤业，形成“海内为郡县，法令由⼀统”的统⼀国家。

通过战国七雄的情境再现，结合现代企业项目化管理的应用实际，从单一工作项目化管理到全年度工作项目群的四个管理过程变化，更深入的认识、了解项目化管理中五个阶段（项目启动、项目规划、项目执行、项目监控、项目收尾）的运行，每个阶段学员需要进行多个管理决策，在这个管理决策的过程中，需要你的小组成员充分的讨论、共创并输出项目化管理结果，最终根据各团队总成绩角逐出达成“统一“的最优团队。

课程背景：

没有质量，就没有企业的明天！

2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上， 20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭，被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀；

2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击，众多企业高管入狱。

全球最大的汽车企业，以精益生产而闻名的日本丰田，因为油门踏板与刹车缺陷，面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大市场及品牌损失！

质量作为企业未来竞争的决战场，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色！

价格竞争是暂时的，质量竞争是永恒的，但在我们日常的质量管理中，却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题，从某种程度上来讲，员工的技术能力和质量意识不够是质量问题频发的主要原因，这也成为我们提高质量的瓶颈。

质量是一种道德，更是一种责任，质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多，而且也很认可，但如何低成本实现高品质，却是摆在大家面前的一个难题。

要提升质量水平，要有方法工具和思路，同时更要调研全员的参与！

TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧，运用先进质量管理工具，全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。而零缺陷质量管理ZDQM则强调第一次就把事情做对，而非依靠大量的检验、返修等工作，以质量成本的增加为代价来提升质量合格率。

TQM与零缺陷的结合将从质量改善整体思路、团队心智模式、质量改善实用工具等角度为企业提供全面的质量改善方案，本课程将帮助学员学会TQM推动过程，以全员参与质量文化作保证，以零缺陷为出发点，通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控，提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段，最终实现 “零缺陷、感动客户”的企业目标。

培训目标：

树立正确的质量管理的理念

理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标；

掌握TQM的工具、方法和关键点控制

掌握源流品质管理的管理要点

掌握现场品质管理的要点

学习实现质量零缺陷的相关工具及方法

课程背景：

优秀工厂参访（位于上海嘉定）：

上海汽车变速器有限公司是上汽集团全资子公司。公司深度布局五大专业化、规模化生产基地，主要生产配套各类乘用车、商用车、新能源汽车变速器以及关键零部件，已成为国内最具影响力的汽车变速器专业研发、制造企业之一。

精益思想如今在全世界的范围内被企业广泛推崇，精益理论和方法给企业带来的巨大收益也让大家有目共睹，然而还有相当一部分企业虽然实施了精益生产，却收效甚微，他们在实施的过程中遇到很多困惑和迷茫，不知道如何把精益的方法和理念落实到实际的生产经营活动中去。

基于这些现象，本课程主要从实际案例出发，对精益思想方法和工具进行系统化的解析和深入浅出的阐释如何设计一条精益生产线，以及如何做好基础准备，结合工厂现场优秀经验进而生产运营各个环节及流程的存在的浪费和变异进行识别，并通过精益的规划和设计进行消除，进而提升生产效率。课上将通过实际案例来介绍精益生产线设计的方法和系统工具，并现场研讨学员在实际工作中面临的难题，在课上提出解决思路。

课程目标：

了解需要流动生产的动机

理解精益生产7大浪费的概念

掌握精益生产价值流程图（VSM）的概念

掌握精益生产标准化作业的精髓

学习实施精益产线设计的主要方法

参与实际案例分析

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与

课程收获：

理清管理中的误区

管理思维的训练和提升

管理者的角色转变

掌握管理下属的工具和方法

掌握管理下属的具体落地行为

通过行为量表来指导自己的管理行为

为何参加？

期待更清晰的理清管理者角色，提升管理思维

期待更好的提升自身领导力，更好的管理和影响下属

期待更好的影响下属，提升部门绩效

课程目的：

理论和工具相结合，课程接地气，一听就懂

“课程、工具、方法”实用性强

互动多、演练多，还有角色扮演等着你

学员在积极参与中获得收获

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

EXCEL和PPT是办公白领在现代商务办公中使用率极高的必备工具之一，但很多人并不知晓它强大的功能和用法，或只是停留在一知半解的状态。如果没有掌握方法，面对海量的数据还用原来的土办法“蛮干”、“苦干”，绝对是件痛苦的事情，掌握软件核心思路，原来需要加班做的事情，现在三五分钟就轻松搞定。

培训目标：

帮助学员建立在企业管理中的数据管理、数据分析的思维，从数据收集到数据分析再到数据呈现，实现完整的数据加工整理流程，掌握EXCEL与PPT的高级技能，对EXCEL与PPT进行协同工作，完美配合。教会你的不仅仅是技术，更是理念、思路和规范。

课程背景：

在产业升级和激烈竞争的环境下，越来越多的企业发现采购部门的工作成果会深刻地影响产品和服务的客户体验、大幅度地改变企业的盈利能力、显著地改善资金的流转效率、甚至成为到企业不可动摇的核心竞争力。在这样的背景下，企业要求采购在熟悉的寻源、供应商管理、采购执行等工作之外，还需要深度介入供应商的运营过程，以持续提升供应链的交付方面的绩效。这需要采购深入掌握预测、计划、物料控制、质量管理、物流运营、研发协同、项目管理、甚至IT系统开发等多个领域的工作内容。由于这些管理行为在专业知识、工作流程、思维方式上都存在巨大的跨度，即使经验最丰富的采购仍不免深感工作的困难，往往兢兢业业的工作，却换来终日救火、毫无建设性意义的困境。

本次课程根据国际高端采购认证课程和国际一线企业的实战经验精心编制而成，学员通过本次课程，将会掌握供应链运营的基本原理、工作流程、帮助供应商持续提升的方法。

课程介绍：

本课程从企业采购成本分析到成本管理与控制控制入手，从企业供应链管理的高度，以实战案例为背景，通过向学员提供一套完整的、谈判方法论与实用模板，对采购谈判前、谈判中的要点进行分析，让学员基本掌握与供应商在合作前、合作中的谈判策略、方法与技巧；了解采购谈判与基于供应链成本控制为目标的谈判者使命，如何进行有效的采购成本分析，为未来供应链管理环境下的商务合作创造充分的条件。随着企业规模不断地扩大，采购的杠杆效果越来越明显，采购作为利润的“第二创造点”的作用愈来愈被老总们重视.

本课程将从以下问题直接切入剖析采购原理与实务，内容系统而全面，适合于在短期内想要解析采购成本，通过采购谈判来取得降本绩效的采购供应人员，是采购与供应人员的必修课。

物料的成本是怎么构成的

供应商是怎么样报价的

成本分析方法如何组合应用

如何借助模型快速进行成本分析

制造业如何进行盈利分析

采购谈判的目标是什么

采购谈判过程中有哪些实用技巧

采购谈判策略如何落实到具体工作中

课程背景：

竞争情报体系建立、情报战略制定、产业及行业分析、市场研究、商品规划、专利情报、大数据、运营战略、决胜市场

比尔盖茨认为“使您的公司领先于众多公司的最好方法，就是利用信息来干最好的工作。您怎样收集、管理和使用信息将决定您的输赢”。

随着世界经济进入“新常态”，创新成为建设现在化经济体系和推进我国“十四五”高质量发展的第一驱动力，创新始终离不开竞争情报的融入。面对国际、国内的竞争对手及复杂多变的市场环境，竞争情报正以越来越快的速度改变和影响着中国高层管理者的战略和决策。更多的中国决策者对竞争情报的初始认知阶段已经过去，中国已成为全球瞩目的竞争情报应用新阵地。大数据时代，竞争情报是各级政府、产业园区、行业领先企业的领导们高效决策、保持竞争力和区域竞争优势的核心武器。

如何全面快速准确的搜集与获取信息、分析与处理信息，从中挖掘有价值的情报；如何利用竞争情报的思维，激发创新创意的活力，是当今情报分析面临的重要问题与关键任务。持续加大的科技创新投入对研发及营销人员、战略制定者的竞争情报工作提出了新的要求。“竞争决胜，情报先行”，为此，我司与各大部委及科研院所通过对一线情报人员的走访，制订了2023年最新的培训课程---中国信息分析与企业竞争情报从业人员高级技能必修课（高级信息分析师培训认证）。旨在培养大数据时代具备情报获取、搜集、深度情报提取、情报分析、竞争分析、市场分析、市场定位、行业分析、产业分析、专利分析、投资分析、战略规划、战略运营、战略管理、竞争情报体系建立、能够在企业战略决策及执行过程中进行实战应用并提供决策性信息的专业人才，全面提升企业的国内、国际市场竞争力和技术创新能力。

课程优势：

1、课程的开发、设置及讲授切合参加培训学员工作实践、实务性强。

本培训课程给您的不是信息检索、市场调查、数据挖掘、定量分析、定性分析、信息经济一个个枯燥的名词概念，您最需要的是一个个切合实践、实务性强的信息采集、分析的方法和可操作性的方案。

2、重在操作方法、技巧、经验以及基本功的训练

本培训课程给您的不是简单的信息收集和分析的知识，您最需要掌握的是信息收集和分析整合运用的全过程操作方法、技巧、经验，以及竞争情报人员应具备的信息直觉、信息敏感度、思维能力等基本功的训练。

课程背景：

近年来，伴随着智能设备、信息技术与电子商务的高速发展，企业经营中的研发、生产、销售等职能部门的业务得以实现数据化和自动化运行，大幅度提升了效率和效益。可是，物流却因其实物性和直面客户的特点，特别是伴随着企业经营的不断扩大和国际贸易的发展，加之贯穿整个经营的全链条而日益受到企业的重视。物流管理成为了塑造企业竞争力、保障供应、客户满意度的核心职能。自制还是外包？购买还是租赁？低价取胜还是 TCO 考量？要不要上自动化仓储管理设备？保险该怎么买？如何设置合理的贸易路线来优化税赋？供应链网络该如何布局？物流该如何创新?. 无论是自营还是管理第三方，物流管理的水平将决定了企业的业务发展与区域扩张速度、运营成本的构成。

本次课程中，Izimi 老师将结合自身 20 年+跨行业集团供应链、物流运营管理高管经验和案例实践，及乙方视野（任职第三方物流企业运营和销售高管）深度剖析企业与第三方物流公司在彼此合作中的管控要点，理解供应链协同下的企业物流管理与创新的形式与实践。使企业通过选择正确的合作伙伴规避风险和找到供应链优化的新机会，助力企业经营者和物流职能管理者更好的规划职能定位并为企业经营腾飞创造价值。

课程收益：

1.供应链及不同类型企业的供应链运营模式

2.物流管理对于企业核心竞争力塑造的意义

3.供应链网络布局与仓储体系建设

4.仓库运营模式、选址决策与核心评价要素

5.仓库管理的核心 8 步和仓储设备选择考量

6.供应链中的牛鞭效应和协同库存管理

7.物流外包与自营决策

8.运输供应商类别与运输供应商选择与管理

9.进出口物流供应商的选择与考核重点

10.运输保险及选择

11.物流供应链创新实践与应用

课程背景：

本次课程旨在向学员讲解仓储管理中切实有效的管理方法，从理论到实践解说仓储与库存管理规则的实操之道、库存管理与仓储管理的原则、阐述现代库存控制技术、仓储管理的各阶段流程和注意要点、现代仓储信息化系统与技术工具应用，仓储工作中安全和健康注意事项，同时结合案例说明如何对于仓储管理进行规划，设计与优化。而现代企业面对智能技术的快速发展，需要了解最新的仓储管理方法，工具与技术发展，为转型变革提前奠定基础，课程在此方面也将基于大量视频资料为学员进行讲解。

培训目标：

掌握现代供应链与仓储管理的关系与概念

了解仓库类型，仓库设计与布局的关键点

掌握存货管理的原理与方法

掌握仓储运作流程中各业务阶段的流程管理

掌握仓储管理的人员，安全，成本和绩效评估管理的方法

了解仓储管理的设施设备的类型与应用

掌握仓储信息化管理的系统与技术应用

课程背景：

在供应管理中，企业不可避免地会承担因为供应商提供的产品与服务存在的可获得性差，质量缺陷与不足而导致的风险，导致供应中断，延迟或成本上升。研究表明，企业产品的质量问题有50%是因为供应商问题所导致的。2017年6月，日本著名的汽车部件制造商高田因为大规模的气囊质量申请破产，导致19家汽车制造商损失至少100多亿美金。而2018年10月印尼狮航和2019年3月埃塞俄比亚航空的两起空难事件，震惊全世界，导致346人遇难，研究发现，导致这一灾难的原因是两家航空公司的供应商，其重要产品波音737MAX8 存在着严重的设计缺陷。这两个案例表明，企业要做好产品和服务的品质，就必须对于供应过程中的供应商管理进行系统性的有效管理，而这个管理必须贯穿从新供应商导入，产品验证，批量供应，问题的处理与解决，直至双方关系结束，而在整个关系生命周期内，需要推动供应商进行持续改善。这就要求采购与供应管理人员，必须具备对供应商全面管理的能力，能够建立供应商质量管理的体系，并且在管理过程中，制订，完善管理措施并有效实施。

培训目标：

1. 理解供应商开发管理的重要性

2. 掌握如何基于需求与供应市场制定供应战略的方法与工具？

3. 掌握实施供应商开发管理的流程步骤

4. 掌握如何管理从开发，导入到与供应商中止合作各阶段步骤的方法与工具

5. 掌握如何推动供应商持续改善的方法与工具？

课程背景：

用工业工程的眼光分析，中国生产效率是美国的1/25，日本的1/26的原因是我们的工人花了太多的时间在不创造价值的工作上。 通过分析，你会发现我们在用不到40%的工作时间，甚至不到10%的工作时间在给客户做增值服务，其他的时间可能是无效的或者被浪费。而中国的劳动生产力只有美国1/25，日本的1/26，也决不是简单的自动化程度高所能解释的。生产效率持续提高，对企业持续经营有着重要意义

本课程向您展示工业工程为什么可以解决企业生产环节的效率问题！

本课程通过讲解现代IE技术 - 如何利用瓶颈管理、流程分析、动作分析以及生产线平衡等工具，发现和消除产品生产过程中的全部浪费与不合理之处，从而提高劳动生产率。

培训目标：

工业工程在生产现场改善中的作用

工业工程改善手法的运用

科学合理的改善步骤

改善措施中的人际关系处理和资源协调

如何降低生产现场成本

工艺流程的标准化

课程背景：

据不完全统计，中高层干部中有60%以上为技术能手提升为管理职位，但为什么有如此多干部存在管理技术时井井有条，带团队时却一塌糊涂？那是因为职务上来了，但心态、角色、能力、思维、行为方式却没跟上来！如何实现由技术能手到管理高手的华丽转身，进而实现管理+技术的 完美结合？

技术以严谨求进，管理以艺术求精。从技术工程师到管理带头人，这是一个充满着痛苦与挣扎的历练之旅！本课程以帮助管理者“突破管理瓶颈”为核心，以“全面、易懂、实用”为原则，讲授管理者应掌握的基本管理理念和方法，为学员提供关于如何处理实际工作的操作性建议，就管理者的角色定位、基本职责进行探讨和分析，引导您迅速从技术能手转变为管理精英！

培训目标：

1、完成从技术人员到管理者心态的转换

2、完成从技术人员到管理者角色的转换

3、掌握技术经理必备的四大基本功

4、了解掌握技术经理管人的艺术

5、提升技术经理的团队协作与目标管理能力

课程背景：

80%的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷，质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。

FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审（其中包括对经验教训的分析总结），进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来，并使之规范化和文件化。

根据最新版AIAG-VDA FMEA要求，系统地讲解DFMEA和PFMEA要求、内部逻辑、实施步骤和方法，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更，透彻理解主机厂对潜在失效分析并进行预防，解决产品设计和过程设计可能出现的问题。

培训目标：

使学员能熟练掌握FMEA，并能合理地运用在项目管理中的风险分析及确定改进措施；熟练掌握FMEA分析的逻辑关系，将FMEA的输出结果与设计流程中的其它工具结合，确保在设计中对风险点进行有效地管控。

课程背景：

质量是企业生存和发展的根本，在企业中，90%的顾客投诉是由于产品质量问题或服务质量问题引起的。

现场的质量问题大体上可以分为两类：一类是流程一直无法达到目标要求的问题，这类问题我们称之为系统问题，这类问题涉及到过程参数的优化、结构设计的更改、设备的更新等各个方面的改善才能达到我们的目标；另外一类问题是过程突发的问题，这类问题一般是由于过程的某个输入突发失控引起的，这类问题每次引起的原因比较单一，只要通过系统的方法找到根本的原因就可杜绝问题的再发，8D正是用于解决这类异常问题的系统方法。

8D方法及实际问题解决方案,是在企业面对内外质量管理工作最基本的也是不可缺少的，面对各类外部顾客强烈的投诉和内部纷繁复杂的问题处理与根本解决方面，起着重要的作用！通过对8D方法及实际问题解决方案的理解和运用，就可以用得心应手的方法来做到防止不良再发生和防止不良再流出。8D方法及实际问题解决方案，可帮助学员学会如何思考问题的处理和解决之流程，明白个人与团队的作用，懂得和加强团队沟通合作的真正涵义，更重要的是，能提高进行整理构思并运用到实际工作中的能力。

经过本课程的培训后，您将会掌握系列化分析解决问题工具，对您识别问题与分析能力将会得到显著提升，并有效改善工作现状。

培训目标：

深度理解质量的意义，提高客户满意度。

掌握发现问题的系列方法。

掌握8D的要领及满足客户需求。

掌握解决异常问题的八个步骤。

理解并掌握根本原因分析的各种工具和方法。

课程背景：

绝大多数的工厂在建时，仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂设计及建设过程中，后期在工厂推行精益生产时，发现精益生产流程改善，精益物流规划，准时化生产，均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计，要理解，其实精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”，而不仅是通过后期不断完善改造出来的。另外，在产品产量急速上升或新产品导入时，发现场地无预留或无改善空间， 在产量急速下降或品种调整时，发现缩减面积很困难。

培训目标：

本课程通过讲师多年的新工厂建设及布局、物流规划设计积累的经验，结合主导实施的多个国际知名企业精益工厂项目实践案例，生动形象展示精益工厂构建的流程及方法，精益工厂设计与实施应用于：

- 企业战略变化导致：工厂搬迁或新建工厂

- 资本性投资大型或昂贵设备审批时：新生产技术工艺的应用

- 产能面临巨大的改变-市场变化导致的产能骤增骤减

- 产品结构发生重大变化时-企业产品结构调整

- 生产方式发生重大改变时-由批量生产转变为单件流，单工位转为流水线，自动化

课程背景：

《易经》是群经之首，大道之源。华夏五千年文明智慧的结晶，百姓数千年受益终身的经验，唐代著名的大医学家孙思邈提出：“不识易者不可为良医”，日本明治维新时期明文规定：“不懂易者不得入内阁”，韩国人则说：“不明易者不可为良商”华夏文明源远流长，中华文化博大精深。而《易经》被誉为中国古文明的根源。

《易经》讲的是万事万物的规律，首先就是自然规律，我们要顺应自然规律自然就要了解自然规律。其次就是人的规律，富贵之人有富贵的规律，贫贱之人有贫贱之人的规律。然后就是事物发展的规律，任何事物都有其符合自己的规律，谁能最快速地掌握其规律？谁就将成为这个行业的佼佼者。故通过学习《易经》的哲理，可以令我们改变思维模式，令我们先学会找到自然规律（不变的规律），再为了适应自然规律而调整我们为人处世的规律（变化的规律），最后让我们快速的得到健康、幸福、快乐、财富及社会价值（简单的规律）。

故《易经》开篇就提出：“积善之家必有余庆，积不善之家必有余殃”的行善积德理念，让我们真正在工作生活中建立起令我们幸福快乐的世界观、价值观及人生观，令我们每个人都能活得有价值有意义。真正为铸就和谐幸福的中国梦、世界梦而发挥《易经》文化的作用。